Набивка сальниковая для насосов
Отображение 1–20 из 55Цены: по возрастанию
Набивка сальниковая для насосов — уплотнительный материал, применяемый для герметизации зазора между подвижным валом и корпусом насосного агрегата. Конструктивно представляет собой плетёный шнур квадратного или круглого сечения, укладываемый кольцами в сальниковую камеру. Основное назначение — предотвращение утечек перекачиваемой жидкости при сохранении минимального контролируемого просачивания для смазки и отвода тепла от трущихся поверхностей.
Резиномир осуществляет поставку сальниковых набивок для насосного оборудования предприятиям Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Для получения консультации по выбору материала и расчёта необходимого количества специалисты доступны по телефону +7 (812) 223-43-40 и электронной почте spb@rti-land.ru.
Материалы и технология изготовления набивки сальниковой для насосов
Базовые волокна и армирующие компоненты
Производство сальниковых уплотнений основано на плетении волокнистых материалов различного происхождения. Хлопчатобумажное волокно применяется для перекачки воды и нейтральных сред при температурах до +100°С. Лубяные волокна (лён, пенька, джут) обладают повышенной стойкостью к гниению и используются в водяных насосах. Синтетические нити из арамида и углеродного волокна выдерживают температуры до +280°С и агрессивные химические среды.
Армирование латунной, медной или нержавеющей проволокой повышает прочность на разрыв и теплоотвод. Проволочное армирование применяется в насосах высокого давления с показателями до 40 МПа.
Типы пропиток и их влияние на эксплуатационные свойства
Жировая пропитка на основе животных и растительных масел снижает коэффициент трения и применяется в насосах для воды при давлении до 4 МПа. Графитовая пропитка обеспечивает работу при температурах от -60°С до +450°С, снижает коэффициент трения до 0,04–0,06 и повышает химическую стойкость. Фторопластовая суспензия (PTFE) делает набивку инертной к кислотам, щелочам и органическим растворителям.
Пропитка выполняется методом погружения сформированного шнура в ванну с последующей сушкой и калибровкой. Многослойная пропитка увеличивает массовую долю наполнителя до 45–60%.
| Тип набивки | Температурный диапазон | Давление | Среда применения |
|---|---|---|---|
| ХБС (хлопковая сухая) | -20°С до +90°С | до 1,6 МПа | холодная вода, воздух |
| ЛП (льняная пропитанная) | -30°С до +100°С | до 4 МПа | вода, слабые растворы |
| АГИ (асбестовая графитированная) | -60°С до +300°С | до 15 МПа | пар, нефтепродукты |
| АФТ (асбестофторопластовая) | -60°С до +250°С | до 10 МПа | кислоты, щёлочи |
| ТРГ (терморасширенный графит) | -200°С до +550°С | до 32 МПа | агрессивные среды, пар |
Классификация и применение набивки для насосов в промышленности
Размерный ряд и нормативная документация
Сечения набивочного шнура стандартизированы по ГОСТ 5152-84 в диапазоне от 3×3 мм до 50×50 мм. Погрешность размеров для I класса точности составляет ±0,5 мм, для II класса — ±1,0 мм. Поставка осуществляется в бухтах массой от 2 до 20 кг или отрезками требуемой длины. Маркировка указывает марку, сечение, номер партии и дату изготовления.
Для насосов специального назначения предусмотрено изготовление под заказ набивок нестандартных сечений по техническим условиям заказчика.
При монтаже набивки в сальниковую камеру насоса кольца укладываются с разворотом стыков на 90° или 120°. Затяжка грундбуксы производится равномерно с контролем температуры корпуса — перегрев свыше 70°С указывает на чрезмерное поджатие.
Отрасли и типы насосного оборудования
Промышленные объекты Ленинградской области эксплуатируют насосное оборудование в различных технологических процессах:
- водоканалы и очистные сооружения — центробежные насосы с набивкой ХБС, ЛП
- нефтехимические производства — плунжерные насосы с графитовыми уплотнениями
- целлюлозно-бумажные комбинаты — насосы для перекачки щёлоков с набивкой АФТ
- судостроительные верфи — насосы забортной воды с коррозионностойкими материалами
- тепловые электростанции — питательные насосы с набивками на основе ТРГ
Выбор марки определяется параметрами перекачиваемой среды: температурой, давлением, химическим составом и наличием абразивных включений.
Условия работы с Резиномир в Санкт-Петербурге
Компания сотрудничает с юридическими лицами на условиях безналичного расчёта с выделением НДС. Физические лица оформляют заказ с оплатой по счёту или наличными при получении. Предусмотрена система скидок при закупках оптом. Возможно изготовление набивок по чертежам заказчика с согласованием технических условий.
Отгрузка производится со склада в Санкт-Петербурге. Для расчёта стоимости заказа необходимо указать марку, сечение и требуемый метраж. Гарантия на продукцию соответствует срокам хранения, установленным нормативной документацией для каждой марки.
FAQ
Какую набивку выбрать для центробежного насоса системы водоснабжения?
Для холодного водоснабжения при температурах до +40°С и давлении до 1,6 МПа оптимальны хлопчатобумажные набивки марок ХБС или ХБП. При температуре воды до +90°С применяется льняная набивка ЛП с жировой пропиткой. Для систем горячего водоснабжения с температурой выше +100°С рекомендуется графитированная набивка.
Как рассчитать необходимое количество набивки для замены в насосе?
Расчёт выполняется по формуле: длина кольца = π × (диаметр вала + сечение набивки). Количество колец определяется глубиной сальниковой камеры. К расчётному метражу добавляется запас 15–20% на подрезку и усадку. При отсутствии данных о насосе специалисты компании помогут определить параметры по модели оборудования.
Допускается ли комбинирование разных марок набивки в одной сальниковой камере?
Комбинированная укладка применяется для повышения эффективности уплотнения. Типичная схема: крайние кольца из мягкого материала (ХБП, ЛП) для приработки, центральные — из графитированной или армированной набивки для восприятия давления. Стыки колец разных марок не должны совпадать.
Какие набивки применяются для насосов, работающих с кислотами?
Для перекачки серной, соляной, азотной кислот концентрацией до 30% используются фторопластовые набивки марок АФТ, ФУМ. При концентрации выше 30% и температуре свыше +100°С применяются набивки из терморасширенного графита (ТРГ) или чистого PTFE. Выбор зависит от концентрации, температуры и скорости вращения вала.
Как оформить заказ на нестандартное сечение набивки?
Заявка направляется на электронную почту с указанием требуемого сечения, материала основы, типа пропитки и условий эксплуатации. После согласования технических условий производится расчёт стоимости и определение сроков изготовления. Минимальная партия для нестандартных изделий согласовывается индивидуально.