Резиновые покрытия
Отображение 1–20 из 26Цены: по возрастанию
Резиновые покрытия представляют собой класс композитных эластомерных материалов, изготавливаемых на основе фракционированной резиновой крошки и полиуретанового связующего. Данная группа изделий выполняет функцию демпфирующего, шумопоглощающего и защитного слоя на промышленных, спортивных и гражданских объектах. Инженерная задача покрытий заключается в обеспечении нормируемых показателей ударопоглощения (травмобезопасности), создании нескользящей поверхности с высоким коэффициентом трения и защите основания от механической эрозии и климатического воздействия.
В условиях влажного климата Санкт-Петербурга и Ленинградской области критически важным свойством является гидрофобность и дренирующая способность материала. Пористая структура обеспечивает отвод влаги в грунт или дренажную систему, препятствуя образованию наледи и скоплению воды, что существенно продлевает эксплуатационный ресурс бетонных и асфальтовых оснований.
Технология производства и материаловедение резиновых покрытий
Производственный цикл изделий базируется на методе полимеризации смеси гранулята и однокомпонентного полиуретанового клея. Формование осуществляется двумя основными способами: горячим прессованием (при температуре +140°С) для получения изделий с высокой геометрической точностью, и холодным прессованием, обеспечивающим повышенную плотность и устойчивость к разрыву за счет длительной химической реакции.
Типы используемых эластомеров
Физико-механические параметры готового настила определяются типом исходного сырья:
- SBR (Styrene Butadiene Rubber): Продукт переработки автомобильных шин. Представляет собой крошку фракции 1–4 мм. Материал характеризуется высокой механической прочностью, стойкостью к истиранию и способностью выдерживать точечные нагрузки до 20 МПа. Используется для базовых слоев и технических зон.
- EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer): Синтетический этилен-пропиленовый каучук, окрашенный в массе. Отличается химической инертностью, стойкостью к УФ-излучению (не выцветает) и повышенной эластичностью (относительное удлинение при разрыве > 300%). Применяется для финишных слоев и объектов с повышенными эстетическими требованиями.
Сравнительный анализ характеристик материалов представлен в таблице:
| Параметр | Покрытие на основе SBR | Покрытие на основе EPDM |
|---|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 850 – 1000 | 950 – 1250 |
| Твердость по Шору А, ед. | 55 – 65 | 60 – 70 |
| Рабочий температурный диапазон | -40°С … +70°С | -50°С … +110°С |
| Стойкость к озону и УФ | Умеренная | Высокая |
| Водопоглощение | < 15% | < 5% |
Конструктивные исполнения
Номенклатура категории включает:
- Модульная плитка: Изделия фиксированных размеров (500х500, 1000х1000 мм) толщиной от 10 до 50 мм. Плиты могут оснащаться замками «Puzzle» или пластиковыми втулками для фиксации.
- Бесшовные системы: Компоненты (крошка + связующее) для укладки методом наливных полов непосредственно на объекте.
- Рулонные покрытия: Полотна высокой плотности, изготавливаемые методом расслоения (лущения) прессованных цилиндрических заготовок.
Применение и нормативные требования
Выбор толщины и типа покрытия регламентируется назначением объекта и нормативной документацией. Для детских игровых зон ключевым стандартом является ГОСТ Р 52169-2012, определяющий критическую высоту падения (HIC — Head Injury Criterion). Для обеспечения безопасности при падении с высоты 1.3 м толщина демпфирующего слоя должна составлять не менее 40 мм.
Важно: Монтаж резиновой плитки толщиной менее 30 мм допускается исключительно на твердое основание (бетон, асфальт) с использованием полиуретанового клея. Укладка тонких модулей на сыпучее основание (песок, отсев) приведет к нарушению плоскостности и разрушению замковых соединений в процессе эксплуатации.
Основные сферы применения в промышленности и строительстве:
- Производственные цеха: Виброизоляция полов под станочным оборудованием, создание диэлектрических и противоскользящих зон.
- Складская логистика: Защита бетонных полов от разрушения при падении тяжелых грузов, снижение шума от движения погрузочной техники.
- Спортивная инфраструктура: Беговые дорожки, зоны воркаута, покрытия для тяжелой атлетики, устойчивые к падению штанг.
- Агропромышленный комплекс: Настилы для животноводческих ферм (снижение нагрузки на опорно-двигательный аппарат животных, теплоизоляция).
- Эксплуатируемые кровли: Защита гидроизоляционного слоя от механических повреждений и ультрафиолета.
Компания «Резиномир» обеспечивает поставки материалов для промышленных и инфраструктурных объектов Северо-Западного региона. Мы предлагаем резиновые покрытия, сертифицированные на соответствие ТР ЕАЭС 042/2017 и ГОСТ. Работа ведется с юридическими лицами (ООО, АО) и индивидуальными предпринимателями с предоставлением полного пакета закрывающих документов (УПД).
Возможна отгрузка товара оптом со склада, а также производство партий под заказ с заданными параметрами плотности и цветового решения. Система оплаты предусматривает безналичный расчет. Технический отдел готов рассчитать стоимость комплектации объекта, включая необходимые объемы связующего и пигментов. Для получения коммерческого предложения или консультации инженера можно направить запрос на spb@rti-land.ru или связаться с офисом в Санкт-Петербурге по телефону +7 (812) 223-43-40. На продукцию распространяется гарантия при условии соблюдения регламента монтажа.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
В чем отличие горячего и холодного формования плитки?
Горячее формование происходит быстро (10-15 минут) при высоких температурах, что обеспечивает идеальную геометрию, но может приводить к «спеканию» связующего и снижению эластичности. Холодное формование длится несколько часов при умеренной температуре, что позволяет получить более плотный, износостойкий материал с равномерными физико-механическими свойствами по всей толщине плиты.
Как влияет плотность покрытия на его эксплуатацию?
Плотность (кг/м³) определяет жесткость и износостойкость. Для детских площадок оптимальна плотность 800-900 кг/м³ (мягкость, амортизация). Для зон с высокой нагрузкой (гаражи, тренажерные залы, производство) требуются покрытия плотностью 1000-1200 кг/м³, способные выдерживать вес техники и падение тяжелых предметов без деформации.
Можно ли использовать покрытия из SBR крошки на пищевом производстве?
Покрытия из SBR крошки имеют характерный запах резины и пористую структуру, в которой могут скапливаться органические вещества. Для «чистых» зон и пищевых производств рекомендуется использовать специализированные непористые (запечатанные) системы на основе EPDM или наливные полиуретановые полы, соответствующие санитарным нормам.
Какова морозостойкость материала в условиях Ленинградской области?
Качественные резиновые покрытия рассчитаны на эксплуатацию в диапазоне от -40°С до +70°С. Они выдерживают многократные циклы замораживания-оттаивания без потери эластичности и растрескивания. Однако при очистке от наледи запрещено использовать металлический инструмент (ломы, скребки), чтобы не повредить структуру верхнего слоя.
Требуется ли уклон основания для водоотведения?
Для водопроницаемых покрытий (плитка на песке) вода уходит в грунт. При укладке на бетонное основание или использовании водонепроницаемых систем наличие уклона 1-2% является обязательным для отвода воды к ливневым лоткам, чтобы избежать образования луж внутри пористой структуры покрытия и его разрушения при замерзании воды.