Термоусадочные трубки

Фильтр
Изображение
Наименование
Наличие
Цена
Кол-во
Действия
Термоусадочная трубка 2/1 мм
7 дней
4,55 / пог
Под заказ
Термоусадочная трубка 3/1,50 мм
7 дней
7,07 / пог
Под заказ
Термоусадочная трубка 6/3 мм
7 дней
9,50 / пог.
Под заказ
Термоусадочная трубка 5/2 мм
7 дней
15,55 / пог
Под заказ
Термоусадочная трубка 19/6 мм
7 дней
24,54 / пог
Под заказ
Термоусадочная трубка 30/15 мм
7 дней
63,13 / пог
Под заказ
Термоусадочная трубка 80/40 мм
7 дней
164,13 / пог
Под заказ
Термоусадочная трубка 150/75 мм
7 дней
252,50 / пог
Под заказ
Термоусадочная трубка 40/20 мм
100 пог.
376,92 / пог.
Под заказ

Термоусадочные трубки (ТУТ) представляют собой класс электроизоляционных материалов на основе термопластичных полимеров с эффектом памяти формы. Функциональное назначение изделий заключается в создании герметичного, механически прочного и диэлектрически стойкого покрытия на токоведущих частях, местах соединений кабелей, муфтах и клеммах. При нагреве до температуры активации геометрические размеры трубки уменьшаются в поперечном сечении (усаживаются), обеспечивая плотное облегание изолируемого объекта сложной конфигурации.

Основная инженерная задача, решаемая внедрением данной технологии — обеспечение надежной антикоррозийной защиты и электрической изоляции узлов, где применение традиционных ленточных материалов (ПВХ, ХБ) технологически затруднено или не обеспечивает требуемого класса герметичности (IP). Изделия также применяются для цветовой маркировки фаз, бандажирования жгутов проводов и защиты гидравлических трубок от абразивного износа.

Технология производства и свойства категории Термоусадочные трубки

В основе производства лежит процесс экструзии полимерной композиции (чаще всего полиолефина) с последующей радиационной или химической модификацией. Ключевым этапом является «сшивка» (cross-linking) линейных макромолекул полимера под воздействием пучка электронов или гамма-излучения. Это придает материалу трехмерную сетчатую структуру, предотвращая плавление при повторном нагреве. После сшивки заготовку нагревают, механически растягивают (раздувают) и фиксируют в таком состоянии охлаждением.

Термоусадочные трубки классифицируются по коэффициенту усадки (кратности изменения диаметра), который варьируется от 2:1 до 6:1, и наличию внутреннего адгезионного слоя. Материалом основы выступают модифицированный полиэтилен (полиолефин), поливинилиденфторид (PVDF/Kynar), эластомеры или фторопласты.

Ключевые технические характеристики (для стандартных полиолефиновых трубок):

  • Диэлектрическая прочность: 15–25 кВ/мм.
  • Рабочий температурный диапазон: от -55°С до +125°С (высокотемпературные серии до +175°С и выше).
  • Температура усадки: Начало усадки при +70°С, полная усадка при +115°С – +125°С.
  • Продольная усадка: Обычно составляет 5–10% (уменьшение длины трубки при нагреве).
  • Горючесть: Большинство промышленных марок содержат антипирены и являются самозатухающими (индекс NG/VW-1).

Типология и выбор по параметрам

Инженерам и снабженцам при подборе номенклатуры необходимо учитывать условия эксплуатации узла (наличие влаги, агрессивных сред). Существует два основных конструктивных исполнения:

  1. Тонкостенные (без клеевого слоя): Предназначены для изоляции внутри помещений, маркировки и бандажирования.
  2. Средне- и толстостенные (с клеевым слоем): На внутреннюю поверхность нанесен термоплавкий клей (расплав), который при усадке заполняет пустоты, обеспечивая полную герметизацию от влаги. Используются для наружной установки и в грунте.

Для сравнения характеристик наиболее востребованных типов приведена таблица:

Тип трубки Коэффициент усадки Толщина стенки после усадки (мм) Наличие клея Основное применение
Тут (Стандарт) 2:1 0,4 – 1,0 Нет Внутрищитовая сборка, маркировка
Тут (Клеевая) 3:1 / 4:1 1,5 – 4,0 Да Кабельные муфты, защита от воды
Высоковольтная (Трекингостойкая) 2,5:1 2,0 – 3,5 Нет/Да Изоляция шин 10-35 кВ

Важно: При выборе диаметра необходимо руководствоваться правилом «80/20»: диаметр трубки до усадки должен быть минимум на 20% больше диаметра кабеля, а диаметр после свободной усадки — на 20% меньше диаметра кабеля. Это обеспечит необходимое обжимное усилие.

Сферы применения в промышленности

Полимерные изделия с памятью формы интегрированы в технологические карты большинства производственных отраслей.

Основные отрасли применения:

  • Электроэнергетика: Изоляция токоведущих шин в ячейках КРУ и КСО, герметизация кабельных наконечников, восстановление поврежденной изоляции силовых кабелей.
  • Автомобилестроение: Защита жгутов электропроводки от ГСМ и механических повреждений, антикоррозийная защита тормозных трубок.
  • Приборостроение: Изоляция контактов разъемов, фиксация компонентов на платах.
  • Телекоммуникации: Герметизация сростков оптических и медных кабелей связи.

Технология монтажа подразумевает использование промышленного фена или газовой горелки (с мягким пламенем). Нагрев следует производить равномерно от центра к краям или от одного края к другому, чтобы избежать образования воздушных пузырей под трубкой.

Условия сотрудничества с компанией «РезиноМир»

Компания «РезиноМир» специализируется на оптовых поставках электроизоляционных материалов для промышленных предприятий и монтажных организаций Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Мы работаем в сегменте B2B, сотрудничая исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Финансовые расчеты производятся по безналичной системе оплаты с НДС.

Логистический центр компании обеспечивает наличие широкого размерного ряда продукции и оперативную отгрузку. Возможна поставка трубок в нарезке, в бухтах и на катушках, а также заказ специзделий (например, трубок из PVDF или витона) по техническому заданию. Специалисты коммерческого отдела готовы рассчитать стоимость заказа, предоставить технические паспорта и сертификаты соответствия. Для получения консультации инженера, уточнения наличия или оформления заявки, свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 223-43-40 или направьте запрос на электронную почту spb@rti-land.ru. Гарантия на материалы предоставляется в соответствии с регламентами заводов-изготовителей.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можно ли усаживать трубку открытым огнем (зажигалкой)?
Для профессионального монтажа использование источников открытого огня (зажигалок, спичек) не рекомендуется. Неконтролируемая температура пламени может привести к перегреву полимера, его деградации, потере эластичности и даже обугливанию. Кроме того, на поверхности оседает копоть, снижающая трекингостойкость. Следует использовать промышленный фен с регулировкой температуры. Газовая горелка допускается только при наличии опыта и использовании мягкого «желтого» пламени.

Что такое коэффициент продольной усадки и почему он важен?
В процессе производства при раздувке трубки возникают внутренние напряжения не только в поперечном, но и в продольном направлении. При нагреве трубка стремится вернуться в исходное состояние и становится короче на 5–10% (для стандартных типов). Это необходимо учитывать при раскрое материала, отрезая заготовки с запасом по длине, чтобы не оголить изолируемый участок после усадки.

В чем отличие трубок из полиолефина и PVDF?
Полиолефиновые трубки — это стандартное решение общего назначения, гибкое и экономичное. Трубки из PVDF (поливинилиденфторид, Kynar) обладают значительно более высокой механической прочностью, жесткостью («полужесткие»), исключительной химической стойкостью к топливу и кислотам, а также расширенным температурным диапазоном до +175°С. Они применяются в авиастроении и военной технике.

Как определить, есть ли клеевой слой внутри трубки?
Визуально трубки с клеевым слоем (двустенные) имеют более толстую стенку. На внутренней поверхности можно заметить глянцевый слой, который на ощупь может быть слегка липким или гладким (в холодном состоянии клей твердый). При нагреве такой трубки из торцов должно выступить небольшое количество расплавленного прозрачного клея, что свидетельствует о герметичности соединения.