Ткань изоляционная
Показаны все результаты (8)Цены: по возрастанию
Электроизоляционные ткани (лакоткани) представляют собой группу гибких композиционных материалов, состоящих из тканевой основы, пропитанной электроизоляционным лаком или компаундом. Функциональное назначение данных изделий заключается в создании диэлектрического барьера в электрических машинах и аппаратах низкого и высокого напряжения, где требуется гибкость изоляции при сохранении высоких показателей электрической прочности. Материал обеспечивает гальваническую развязку токоведущих частей, межвитковую и пазовую изоляцию, а также защиту от воздействия влаги и масел.
Основная инженерная задача, решаемая применением пропитанных тканей — обеспечение надежности изоляционной системы в условиях вибрационных нагрузок и тепловых расширений, характерных для динамического оборудования. В отличие от жестких слоистых пластиков, гибкая структура позволяет изолировать узлы сложной геометрической формы (лобовые части обмоток, выводы трансформаторов) без риска растрескивания диэлектрического слоя.
Ткань изоляционная: технология производства и материаловедение
Производственный процесс регламентируется ГОСТ 28034-89 (для стеклотканей) и ГОСТ 2214-78 (для х/б и шелковых основ). Технология изготовления базируется на методе пропитки в вертикальных шахтах. Тканевая основа проходит через ванну с лаком, после чего подвергается сушке и термообработке при температурах +130°С – +180°С для полимеризации связующего. В зависимости от типа пропитки формируется пленка с заданными диэлектрическими свойствами.
Ткань изоляционная классифицируется по типу основы и химическому составу пропиточного лака, что определяет класс нагревостойкости и механическую прочность:
- Основа:
- Стеклоткань (С): Изготавливается из алюмоборосиликатного стекла (Е-стекло). Обладает высокой прочностью на разрыв, влагостойкостью и стойкостью к грибковой плесени.
- Капрон (К): Синтетическая полиамидная ткань, отличающаяся высокой эластичностью.
- Хлопчатобумажная ткань/Шелк: Используется для марок с классом нагревостойкости А (до +105°С).
- Связующее (Лак):
- Масляные лаки (М): Обеспечивают высокую эластичность и малые диэлектрические потери.
- Полиэфирные и эпоксидные компаунды: Повышают нагревостойкость и механическую прочность.
- Кремнийорганические составы (К): Обеспечивают работу при температурах до +180°С (класс Н).
Технические параметры и сравнительный анализ
При проектировании изоляции инженеры руководствуются следующими характеристиками: пробивное напряжение (кВ), удельное объемное электрическое сопротивление (Ом·м) и разрывная нагрузка (Н). Толщина материала варьируется от 0,05 мм до 0,25 мм.
Для корректного подбора марки рекомендуется использовать сравнительную таблицу основных типов лакотканей:
| Марка | Основа / Связующее | Класс нагревостойкости (°С) | Пробивное напряжение (кВ, не менее) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ЛКМ | Капрон / Масляный лак | 105 (A) | 5,0 – 8,0 | Высокая эластичность (удлинение до 10%) |
| ЛШМ | Шелк / Масляный лак | 105 (A) | 6,0 – 9,0 | Тонкослойная изоляция приборостроения |
| ЛСМ | Стеклоткань / Масляный лак | 120 (E) | 8,0 – 12,0 | Стойкость к минеральным маслам |
| ЛСК | Стеклоткань / Кремнийорганический лак | 180 (H) | 10,0 – 15,0 | Высокая термостойкость, работа в агрессивных средах |
Важно: При монтаже и раскрое лакотканей недопустимо образование заломов и складок под острым углом. Механическое повреждение лаковой пленки (крекинг) приводит к резкому снижению электрической прочности в месте сгиба и вероятному пробою при эксплуатации.
Сферы применения в промышленности
Гибкие диэлектрики востребованы в отраслях, связанных с производством и ремонтом электрооборудования.
Основные отрасли применения:
- Электромашиностроение: Изоляция пазов статоров, межслойная изоляция в катушках низковольтной аппаратуры, бандажирование лобовых частей обмоток электродвигателей.
- Трансформаторостроение: Изоляция отводов масляных и сухих трансформаторов, создание барьеров между обмотками ВН и НН.
- Приборостроение: Изготовление гибких печатных плат (фольгированные диэлектрики), мембран и прокладок.
- Композитное производство: Использование в качестве разделительного слоя при прессовании деталей, не обладающих адгезией к эпоксидным смолам (характерно для марок на основе фторопласта).
Лакоткани марки ЛСМ и ЛСК широко применяются при ремонте тяговых электродвигателей подвижного состава, где условия эксплуатации подразумевают высокие вибрационные нагрузки и перепады температур.
Условия сотрудничества с компанией «РезиноМир»
Компания «РезиноМир» специализируется на оптовых поставках электроизоляционных материалов для промышленных предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Мы работаем в секторе B2B, сотрудничая с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Все расчеты производятся по безналичной системе оплаты с НДС.
Логистические мощности компании позволяют обеспечивать оперативную отгрузку рулонных материалов со склада. Возможна поставка партий под заказ с учетом специфических требований к ширине рулона и типу пропитки. Специалисты коммерческого отдела готовы рассчитать стоимость заказа, предоставить паспорта качества на партию и проконсультировать по вопросам совместимости материалов с пропиточными лаками. Для получения прайс-листа, уточнения наличия на складе или консультации инженера свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 223-43-40 или отправьте запрос на электронную почту spb@rti-land.ru. Гарантийный срок хранения материала — от 6 до 12 месяцев (в зависимости от марки) при соблюдении температурного режима.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В чем отличие лакоткани ЛКМ от ЛСМ?
Ключевое отличие заключается в материале основы. ЛКМ изготавливается на основе капроновой ткани, что придает ей высокую эластичность и способность к растяжению (относительное удлинение до 10%), но ограничивает рабочую температуру классом А (105°С). ЛСМ производится на основе стеклоткани. Она практически не тянется, обладает высокой механической прочностью на разрыв и выдерживает более высокие температуры (класс Е, 120°С), однако менее эластична при обмотке деталей сложной формы.
Нужна ли дополнительная пропитка после монтажа лакоткани?
Сама по себе лакоткань является готовым изоляционным материалом. Однако в электромашиностроении после укладки обмоток часто проводится вакуумная пропитка всего узла (компаундирование). Лакоткани совместимы с большинством пропиточных лаков (МЛ-92, ГФ-95), что позволяет создать монолитную влагостойкую конструкцию. Важно проверить совместимость химической основы лака ткани и пропиточного состава.
Как правильно хранить рулоны изоляционной ткани?
Материал склонен к слипанию слоев (блокингу) при нарушении условий хранения. Рулоны должны храниться в горизонтальном положении на стеллажах, в сухом отапливаемом помещении при температуре от +15°С до +35°С и относительной влажности не более 80%. Не допускается хранение вблизи отопительных приборов (ближе 1 м). При транспортировке в зимнее время перед вскрытием упаковки рулоны должны быть выдержаны в тепле не менее 24 часов.
Устойчив ли материал к трансформаторному маслу?
Да, лакоткани марок ЛСМ (на масляном связующем) и ЛСК (на кремнийорганическом) являются маслостойкими. Они допускают длительную эксплуатацию в среде трансформаторного масла при температурах, соответствующих их классу нагревостойкости, без растворения лаковой пленки и загрязнения масла продуктами распада.