Формовые из фторопласта
Отображение 1–20 из 66Цены: по возрастанию
Формовые изделия из фторопласта — это категория высокоточных технических деталей, получаемых методом прессования политетрафторэтиленового порошка в металлические пресс-формы с последующим высокотемпературным спеканием. К данной группе относятся втулки, кольца, манжеты, седла клапанов и нестандартные элементы сложной геометрической конфигурации, которые невозможно или экономически нецелесообразно изготавливать механической обработкой из заготовок (стержней, листов).
Основное функциональное назначение формовых компонентов — обеспечение герметичности, электрической изоляции и снижение коэффициента трения в узлах оборудования, работающего в экстремальных условиях. Применение технологии прессования позволяет получить изделия с заданными допусками и минимальным расходом дорогостоящего сырья, решая задачу серийного производства деталей для химической, нефтегазовой и приборостроительной отраслей, где требуются уникальные свойства фторполимеров.
Технические характеристики и производство формовых из фторопласта
Технологический процесс изготовления формовых изделий базируется на методе холодного прессования порошка фторопласта-4 (или его композиций) при удельном давлении 30–50 МПа. Спрессованная «таблетка» (сырая заготовка) затем помещается в печь для свободного спекания при температуре +370°С ±10°С. В процессе спекания происходит сплавление частиц полимера, и деталь приобретает монолитную структуру и конечные физико-механические свойства. Для изделий особо сложной формы или повышенной точности может применяться горячее прессование или гидростатическое формование.
В качестве исходного сырья используются:
- Фторопласт-4 (PTFE): Чистый полимер, обладающий максимальной химической стойкостью и диэлектрическими свойствами.
- Фторопласт-4К20 (с добавлением 20% кокса): Отличается повышенной износостойкостью (в 600 раз выше ненаполненного) и твердостью. Применяется для нагруженных антифрикционных деталей (втулки, поршневые кольца).
- Фторопласт-4С15 (с 15% стекловолокна): Характеризуется стабильностью размеров под нагрузкой и стойкостью к ползучести.
- Фторопласт-4М5 (с дисульфидом молибдена): Обладает улучшенными антифрикционными свойствами в вакууме и инертных газах.
Нормативная база и стандарты
Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 10007-80 «Фторопласт-4. Технические условия» и ТУ 6-05-810-88 (для заготовок общего назначения). Размеры и допуски на конкретные изделия (кольца, манжеты) определяются чертежами заказчика или отраслевыми стандартами (например, ОСТ 92-8697-76 для уплотнительных колец).
Эксплуатационные параметры
Формовые детали из фторопласта сохраняют работоспособность в широком диапазоне условий.
Ключевые характеристики:
- Температурный диапазон: от -269°С до +260°С.
- Плотность: 2.15 – 2.24 г/см³ (зависит от степени кристалличности после спекания).
- Прочность на растяжение: 15–30 МПа.
- Коэффициент трения (по стали): 0.04 (без смазки).
- Химическая стойкость: Абсолютная инертность к кислотам, щелочам, растворителям (кроме расплавов щелочных металлов и фтора).
Ниже приведен сравнительный анализ свойств чистого фторопласта и композитов, используемых при формовании:
| Марка материала | Наполнитель | Износостойкость (отн. ед.) | Коэфф. теплопроводности, Вт/(м·К) | Основное применение |
|---|---|---|---|---|
| Ф-4 | Нет | 1 | 0.25 | Изоляторы, химические прокладки, мембраны |
| Ф-4К20 | Кокс (20%) | 600 | 0.65 | Подшипники скольжения, уплотнения штоков |
| Ф-4С15 | Стекловолокно (15%) | 250 | 0.35 | Седла клапанов, нагруженные опоры |
| Ф-4АО10 | Бронза (10%) | 350 | 0.50 | Направляющие станки, узлы с теплоотводом |
Важно: При проектировании пресс-форм необходимо учитывать высокий коэффициент усадки фторопласта при спекании, который составляет от 2% до 5% в зависимости от направления прессования и типа порошка. Игнорирование этого фактора приведет к получению деталей с размерами, выходящими за пределы допусков.
Сферы применения в промышленности
Благодаря возможности получения деталей практически любой формы, формовые из фторопласта востребованы в самых ответственных узлах.
Основные отрасли применения:
- Насосостроение и арматуростроение: Седла шаровых кранов, мембраны дозирующих насосов, шевронные манжеты для плунжеров. Материал обеспечивает герметичность класса «А» и плавность хода запорного органа.
- Электротехника: Высоковольтные изоляторы, проходные втулки, каркасы катушек, работающие в агрессивных средах или при высоких температурах (класс нагревостойкости H и C).
- Автомобилестроение: Уплотнительные кольца в системах впрыска топлива, опорные кольца в гидроусилителях руля, вкладыши шаровых опор.
- Медицинская техника: Детали, контактирующие с биологическими жидкостями (фторопласт физиологически инертен и не вызывает тромбообразования).
Инженеры используют формовые заготовки (втулки, диски) как полуфабрикат для финишной обработки, что снижает объем стружки и время токарных операций по сравнению с обработкой прутка.
Условия сотрудничества с компанией «РезиноМир»
Компания «РезиноМир» осуществляет поставки формовых изделий из фторопласта для производственных предприятий и ремонтных служб Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Работа ведется с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата производится по безналичному расчету с предоставлением полного пакета товаросопроводительной документации (паспорта качества на партию, сертификаты на сырье).
Складская программа включает типовые изделия (втулки, кольца), а также возможность изготовления партий деталей под заказ по чертежам или образцам клиента (в том числе мелкосерийное производство). Логистическая служба обеспечивает оперативную отгрузку. Инженерно-технический отдел готов предоставить консультации по выбору марки фторопласта (Ф-4, Ф-4К20 и др.) в зависимости от условий эксплуатации узла. Чтобы рассчитать стоимость заказа, узнать актуальные цены или сроки изготовления пресс-форм, необходимо направить запрос на электронную почту spb@rti-land.ru или связаться с отделом продаж по телефону +7 (812) 223-43-40.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
Какова минимальная партия для изготовления формовых изделий на заказ?
Минимальная партия зависит от габаритов изделия и сложности пресс-формы. Для мелких деталей (колец, втулок) рентабельно запускать производство от 50–100 штук. Для крупных изделий возможен выпуск единичных экземпляров или малых серий. В случае отсутствия готовой пресс-формы в стоимость первой партии будет включено ее проектирование и изготовление.
Можно ли использовать формовые кольца из Ф-4 вместо резиновых O-ring?
Прямая замена резиновых колец (ГОСТ 9833) на фторопластовые в стандартных посадочных канавках не всегда возможна. Фторопласт — жесткий, неэластичный материал. Для его монтажа требуются разъемные канавки или специальные приспособления для растяжения (с последующим обжатием). Кроме того, фторопласт требует более высокой чистоты обработки поверхности металла для обеспечения герметичности.
Поддается ли формовой фторопласт механической обработке?
Да, материал отлично обрабатывается точением, сверлением и фрезерованием. Стружка снимается легко, поверхность получается гладкой. Однако следует учитывать низкую теплопроводность материала и избегать перегрева зоны резания, чтобы не вызвать температурные деформации детали.
Как контролируется качество спекания формовых изделий?
Качество спекания проверяется визуально (цвет должен быть молочно-белым или серым для композитов, без трещин и вздутий) и инструментально. Определяется плотность материала гидростатическим взвешиванием и прочность на разрыв на образцах-свидетелях. Правильно спеченный фторопласт при ударе издает глухой звук и не крошится.