Кольца профильные DIN 3869

Кольца профильные DIN 3869 представляют собой специализированные уплотнительные элементы сложной геометрической формы, предназначенные для герметизации соединений с нестандартными посадочными местами. В отличие от колец круглого сечения, профильные кольца имеют фигурный поперечный контур (например, D, E, F, L-профили), что позволяет обеспечивать равномерное распределение контактного давления в узлах с ограниченным пространством или высокими динамическими нагрузками. Их ключевое функциональное назначение — предотвращение утечек в подвижных и неподвижных соединениях гидравлических, пневматических, топливных и смазочных систем промышленного оборудования. Проблема, которую решают данные изделия, — невозможность достижения требуемой герметичности при использовании стандартных О-рингов из-за конструктивных особенностей узла или экстремальных условий эксплуатации (высокие давления, перепады температур, агрессивные среды).

Для получения технической консультации по подбору колец профильных DIN 3869 используйте каналы связи: +7 (812) 223-43-40 или spb@rti-land.ru.

Кольца профильные DIN 3869: технические характеристики и применение

Профильные кольца DIN 3869 изготавливаются в строгом соответствии с международным стандартом DIN 3869, который регламентирует геометрию поперечного сечения, допуски на размеры, методы контроля и правила монтажа. Стандарт охватывает основные типы профилей (D, E, F, L), каждый из которых оптимизирован под конкретные условия эксплуатации. При заказе нестандартных колец компания «РезиноМир» выполняет производство по индивидуальным чертежам и техническим заданиям (ТЗ) клиента.

Технология производства профильных колец DIN 3869

Изготовление профильных колец осуществляется методом литья под давлением или прессования в металлических пресс-формах. Для материалов с высокой вязкостью (например, полиуретан) применяется экструзия с последующей механической обработкой. Технологический процесс включает:

1. Подготовку резиновой смеси или полимерного материала.
2. Формование заготовки в пресс-форме при температуре 150–180 °С и давлении 10–25 МПа.
3. Вулканизацию (для резин) в течение 5–20 минут в зависимости от толщины изделия.
4. Контроль геометрии и физико-механических свойств на соответствие ТУ и стандарту DIN 3869.

Производство на заказ позволяет реализовать любые отклонения от стандартных профилей: изменение углов скоса, радиусов закругления, толщины стенок.

Применяемые материалы

Выбор материала определяется условиями эксплуатации узла. Компания «РезиноМир» использует следующие марки эластомеров и полимеров:

Примечание: Для пищевой промышленности применяются материалы с санитарно-эпидемиологическим заключением (маркировка «П»).

Важно: Монтаж профильного кольца без монтажной фаски на металлической детали с острыми кромками приводит к концентрации напряжений и преждевременному разрушению уплотнения. Рекомендуется обеспечить скругление кромок радиусами не менее 0,3 мм.

Нормативная база — стандарт DIN 3869

Стандарт DIN 3869 устанавливает:

• Геометрию поперечного сечения для базовых профилей (D, E, F, L);
• Допуски на размеры внутреннего диаметра (d₁) и высоты сечения (h);
• Требования к твердости по Шору А (70 ± 5 для резин);
• Методы контроля овальности и отклонения от круглости.

Для нестандартных изделий действуют технические условия (ТУ), разрабатываемые совместно с заказчиком.

Технические параметры и классификация

Профильные кольца DIN 3869 характеризуются следующими параметрами:

• Внутренний диаметр (d₁): от 5 мм до 2000 мм (по запросу — до 3000 мм).
• Высота сечения (h): от 1,5 мм до 25 мм.
• Допуски на d₁: ±0,5 мм (для d₁ ≤ 100 мм), ±1,0 мм (для d₁ > 100 мм).
• Рабочее давление:
  • В статических соединениях — до 50 МПа;
  • В динамических соединениях (при использовании БНК) — до 32 МПа;
  • Для полиуретана — до 25 МПа.
• Срок службы: от 5 лет (в зависимости от материала и условий эксплуатации).

Сферы и примеры применения

Профильные кольца DIN 3869 применяются в отраслях, где требуется герметизация сложноконтурных соединений:

Основные отрасли применения:

• Гидравлика и пневматика: уплотнение штоков и поршней гидроцилиндров, соединение фланцев клапанов.
• Автомобилестроение: герметизация шаровых опор, рулевых наконечников, топливных магистралей.
• Химическая промышленность: уплотнение фланцев аппаратов, работающих с агрессивными средами.
• Пищевая промышленность: герметизация соединений в линиях розлива, смесителях (используются силиконовые кольца с маркировкой «П»).
• Энергетика: уплотнение валов насосов, фланцев трубопроводов АЭС (применяются FKM-кольца).

Пример: В гидравлическом прессе с рабочим давлением 40 МПа и температурой +90 °С используется кольцо профиля E из БНК (твердость 70 ± 5 по Шору А), обеспечивающее герметичность штока при ходе ±150 мм.

Преимущества изготовления профильных колец на заказ в «РезиноМир»

Компания «РезиноМир» специализируется на производстве уплотнительных изделий для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

Индивидуальное производство по чертежам и ТЗ
Изготовление колец профильных DIN 3869 ведется исключительно на основе предоставленных клиентом конструкторских документов. Возможна корректировка геометрии профиля, подбор нестандартных материалов (например, фторсилокон для экстремальных температур) и изменение твердости в диапазоне 50–95 по Шору А.

Контроль качества
Каждая партия проходит входной контроль:

1. Измерение геометрических параметров с помощью цифрового микрометра (погрешность ±0,01 мм).
2. Испытание на растяжение и сжатие согласно ГОСТ 270-75.
3. Проверка на стойкость к рабочим средам (по запросу клиента).

Гарантируется соответствие изделий требованиям DIN 3869 и техническим условиям заказчика.

Для расчета стоимости партии или заказа колец профильных DIN 3869 предоставьте чертеж и техническое задание. Раб��та ведется по безналичной оплате. Организована оперативная отгрузка готовой продукции оптом в течение 3–5 рабочих дней после утверждения ТЗ.

FAQ

1. Как определить необходимый профиль кольца DIN 3869 для конкретного узла?
Выбор профиля зависит от конструкции посадочного места и условий эксплуатации. Профиль D рекомендуется для статических соединений с ограниченным пространством, E — для динамических узлов с осевым перемещением, F — для высоких давлений, L — для герметизации разъемных соединений. Точную рекомендацию предоставит инженер «РезиноМир» после анализа чертежа.

2. Возможно ли изготовление колец с нестандартным профилем, не предусмотренным DIN 3869?
Да. По индивидуальному ТЗ изготавливаются кольца с уникальной геометрией: изменяются углы скоса, добавляются проточки, корректируется высота сечения. Для таких изделий разрабатываются отдельные пресс-формы.

3. Какие факторы влияют на срок службы профильного уплотнения в агрессивных средах?
Ключевые факторы:

• Химическая совместимость материала с рабочей средой (например, FKM устойчив к кислотам, EPDM — к воде);
• Температурный режим (превышение максимальной рабочей температуры материала сокращает ресурс в 2–3 раза);
• Качество монтажа (наличие заусенцев на посадочном месте приводит к механическому повреждению кольца).

4. Каковы минимальные партии для заказа нестандартных колец?
Минимальная партия — 50 шт. При необходимости мелкосерийного производства (от 10 шт.) возможна ручная формовка с увеличением срока изготовления до 7–10 дней.

5. Предоставляете ли вы расчет стоимости партии до заказа?
Да. На основании предоставленного чертежа и спецификации (материал, количество, твердость) инженер «РезиноМир» выполнит расчет стоимости и сроков изготовления в течение 24 часов.