Оргстекло

Оргстекло представляет собой прозрачный термопластичный полимер на основе полиметилметакрилата (ПММА) с коэффициентом светопропускания 92-93%. Материал обладает плотностью 1180-1190 кг/м³, прочностью при растяжении 70-80 МПа, устойчивостью к УФ-излучению и атмосферным воздействиям. Основное функциональное назначение — изготовление прозрачных конструкций, защитных экранов, световых коробов, остекления промышленного оборудования. Компания «Резиномир» поставляет листовое и блочное оргстекло для предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Для консультации по выбору марки и расчета стоимости: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru.

Технология производства и свойства оргстекла

Оргстекло производится двумя основными методами, определяющими структуру и эксплуатационные характеристики материала. Каждый метод обеспечивает специфические свойства готовой продукции.

Методы изготовления и состав

Производство оргстекла осуществляется следующими способами:

1. Литьевой метод — полимеризация метилметакрилата между стеклянными формами при температуре 40-50°C с последующим нагревом до 120°C. Процесс занимает 24-48 часов. Получаемое литое оргстекло имеет минимальные внутренние напряжения, толщину 2-50 мм.
2. Экструзионный метод — расплав гранулированного ПММА продавливается через щелевую головку при температуре 180-230°C. Производительность до 500 кг/час. Экструзионное оргстекло выпускается толщиной 1.5-25 мм.

Состав материала:

• Полиметилметакрилат — 99-99.5%
• УФ-стабилизаторы — 0.3-0.5%
• Пластификаторы (для экструзионных марок) — 0.1-0.2%
• Красители (для цветных марок) — до 0.5%

Физико-механические характеристики

Основные свойства оргстекла по ГОСТ 17622-72 и ГОСТ 10667-90:

• Плотность: 1180-1190 кг/м³
• Предел прочности при растяжении: 70-80 МПа
• Предел прочности при изгибе: 110-130 МПа
• Модуль упругости: 3000-3300 МПа
• Относительное удлинение: 2-5%
• Ударная вязкость: 15-20 кДж/м²
• Твердость по Бринеллю: 180-200 МПа
• Коэффициент светопропускания: 92-93%
• Показатель преломления: 1.49
• Теплостойкость по Вика: 100-110°C
• Рабочая температура: -40°C до +80°C
• Коэффициент теплового расширения: 70×10⁻⁶ 1/°C
• Водопоглощение за 24 часа: 0.2-0.3%

Техническое предупреждение при обработке: Механическая обработка оргстекла требует соблюдения температурного режима. При резке, сверлении и фрезеровании скорость резания не должна превышать 100-300 м/мин для предотвращения оплавления. Обязательно применение острого инструмента и охлаждение сжатым воздухом или мыльной эмульсией. Лазерная резка выполняется СО₂-лазером мощностью 60-150 Вт со скоростью 5-20 мм/с. После механической обработки рекомендуется отжиг при 70-80°C в течение 2-4 часов для снятия напряжений.

Классификация оргстекла и области применения

Оргстекло классифицируется по методу производства, оптическим свойствам и специальным характеристикам. Различные марки предназначены для конкретных условий эксплуатации.

Типы и марки материала

Основные марки оргстекла и их характеристики:

Промышленное применение

Основные отрасли использования оргстекла включают:

• Машиностроение: защитные экраны станков, смотровые окна, прозрачные кожухи оборудования толщиной 5-20 мм
• Приборостроение: шкалы приборов, линзы, световоды, оптические детали из марки СО-95
• Медицина: инкубаторы, боксы, контактные линзы, протезы из биосовместимых марок
• Авиастроение: остекление кабин, иллюминаторы из авиационного оргстекла АО-120
• Реклама: световые короба, объемные буквы, таблички из светорассеивающих марок
• Строительство: прозрачные перегородки, навесы, остекление бассейнов листами 8-25 мм
• Химическая промышленность: смотровые окна реакторов, трубопроводы для агрессивных газов

Срок службы изделий из оргстекла составляет 10-15 лет в помещении, 5-10 лет при наружной эксплуатации.

Условия поставки от компании «Резиномир»

Компания «Резиномир» осуществляет поставку оргстекла для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

Условия сотрудничества:

• Номенклатура: листы 1250×2050 мм, 1500×1700 мм, 2050×3050 мм толщиной 2-50 мм
• Марки: СО-95, СО-120, ТОСП, светорассеивающие и цветные варианты
• Услуги: раскрой листов, лазерная резка, гравировка, формовка
• Минимальный заказ: от 1 листа стандартного размера
• Производство под заказ: нестандартные размеры, специальные марки по ТУ
• Оплата: безналичный расчет, предоставление сертификатов соответствия
• Техподдержка: консультации по выбору марки, расчет конструкций

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: В чем разница между литым и экструзионным оргстеклом?
Ответ: Литое оргстекло имеет более высокие оптические и механические характеристики: светопропускание 92-93% против 90-91%, прочность при растяжении 75-80 МПа против 65-70 МПа. Литое стекло лучше подходит для термоформовки, не имеет внутренних напряжений. Экструзионное дешевле на 30-40%, имеет более точные допуски по толщине (±5% против ±10%), выпускается большей длиной листа. Для ответственных оптических применений используется только литое оргстекло.

Вопрос: Как правильно склеивать оргстекло?
Ответ: Для склеивания применяются специальные клеи:

• Дихлорэтан — прочность шва 40-50 МПа, время схватывания 10-15 минут
• Клей на основе метилметакрилата — прочность 60-70 МПа, полимеризация 24 часа
• УФ-отверждаемые клеи — прозрачный шов, отверждение за 30-60 секунд
  Поверхности обезжириваются изопропиловым спиртом, обеспечивается плотное прижатие. Для толстых листов (более 10 мм) рекомендуется предварительный прогрев кромок до 40-50°C.

Вопрос: Можно ли гнуть и формовать оргстекло?
Ответ: Термоформование оргстекла выполняется при температуре 140-180°C. Литое оргстекло нагревается до 160-180°C, экструзионное — до 140-160°C. Минимальный радиус гиба составляет 150 толщин листа для холодной гибки, 3 толщины при нагреве. Время нагрева — 3-5 минут на 1 мм толщины. После формовки обязательно медленное охлаждение для предотвращения внутренних напряжений.

Вопрос: Как ухаживать за изделиями из оргстекла?
Ответ: Очистка производится мягкой тканью с мыльным раствором или специальными средствами для пластиков. Запрещено использование ацетона, растворителей, абразивных паст. Для удаления царапин применяется полировочная паста с оксидом церия. Антистатическая обработка выполняется специальными спреями. При хранении листы перекладываются бумагой или полиэтиленом, избегается контакт с острыми предметами.