Полиуретан стержни
Отображение 1–20 из 21Цены: по возрастанию
Технические характеристики и применение цилиндрических заготовок из полиуретана
Полиуретан стержни представляют собой цилиндрические заготовки из литьевого эластомера с твердостью 60-98 единиц по Шору А и диаметром от 20 до 500 мм. Материал обладает прочностью при разрыве 30-65 МПа, износостойкостью в 5-10 раз выше резины, сопротивлением раздиру 80-120 кН/м. Функциональное назначение — изготовление втулок, роликов, колес, уплотнений методом механической обработки для горнодобывающей, металлургической и пищевой промышленности. Компания «Резиномир» поставляет полиуретановые стержни различных марок для предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Для консультации по выбору материала и расчета стоимости: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru.
Технология производства и свойства полиуретановых стержней
Полиуретан стержни изготавливаются методом центробежного или свободного литья из двухкомпонентных систем. Технология определяет однородность структуры и механические характеристики материала.
Методы изготовления и химический состав
Производство полиуретановых стержней осуществляется следующими способами:
- Центробежное литье — заливка реакционной смеси в вращающиеся формы при скорости 200-500 об/мин. Центробежная сила обеспечивает удаление воздушных включений и равномерную плотность. Метод применяется для стержней диаметром 50-500 мм.
- Свободное литье в вертикальные формы — смешивание полиольного и изоцианатного компонентов с заливкой в цилиндрические формы. Полимеризация при 80-110°C в течение 16-24 часов. Используется для стержней диаметром 20-200 мм.
- Литье под давлением — впрыск смеси в закрытые формы под давлением 5-10 МПа при температуре 140-160°C. Время отверждения 10-20 минут.
Состав полиуретановой композиции:
- Полиольный компонент (ПТМЭГ, полиэфир) — 65-75%
- Изоцианатный компонент (МДИ, ТДИ) — 20-30%
- Удлинитель цепи (1,4-бутандиол, МОСА) — 3-5%
- Катализаторы и стабилизаторы — 0.1-0.5%
- Пигменты — 0.5-2%
Физико-механические характеристики
Основные свойства полиуретановых стержней:
- Плотность: 1150-1250 кг/м³
- Твердость по Шору А: 60-98 единиц
- Прочность при разрыве: 30-65 МПа
- Относительное удлинение: 350-650%
- Модуль упругости при 100% удлинении: 6-25 МПа
- Сопротивление раздиру: 80-120 кН/м
- Износ по Табер-абразеру: 20-50 мг/1000 циклов
- Остаточная деформация сжатия: 10-25%
- Коэффициент трения по стали: 0.3-0.6
- Рабочая температура: -40°C до +80°C (кратковременно до +120°C)
- Водопоглощение за 7 суток: 0.5-1.5%
Техническое предупреждение при механической обработке: При точении полиуретановых стержней необходимо учитывать упругую деформацию материала. Рекомендуемые режимы: скорость резания 100-200 м/мин, подача 0.05-0.15 мм/об, глубина резания до 3 мм. Применяется инструмент с передним углом 15-20°, задним углом 10-15°. Обязательно охлаждение водой или эмульсией. Для получения точности размеров по 8-9 квалитету требуется выдержка заготовки после черновой обработки в течение 2-4 часов для релаксации напряжений. Финишная обработка выполняется за несколько проходов с минимальной глубиной резания.
Классификация и области применения полиуретановых стержней
Полиуретан стержни классифицируются по типу полиольной основы, твердости и специальным свойствам. Различные марки оптимизированы для конкретных условий эксплуатации.
Типы и марки материала
Основные типы полиуретановых стержней:
| Марка полиуретана | Диаметр, мм | Твердость, Шор А | Прочность, МПа | Особые свойства | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| СКУ-ПФЛ-74 | 20-300 | 70-80 | 30-40 | Эластичный | Амортизаторы, буферы |
| СКУ-ПФЛ-85 | 30-400 | 80-90 | 40-50 | Износостойкий | Ролики, колеса |
| СКУ-ПФЛ-100 | 40-500 | 90-98 | 50-65 | Сверхпрочный | Втулки, направляющие |
| Адипрен L-100 | 50-350 | 85-95 | 45-55 | Гидролизостойкий | Водная среда |
| Витур Т-1095 | 30-250 | 85-95 | 40-50 | Маслостойкий | Гидравлика |
| СКУ-ППГ (пищевой) | 20-200 | 75-85 | 35-45 | Пищевой допуск | Пищепром |
Промышленное применение
Основные области использования полиуретановых стержней после механической обработки включают:
- Горнодобывающая промышленность: изготовление роликов диаметром 100-400 мм для конвейеров, футеровочных втулок, грохотов
- Металлургия: валки прокатных станов диаметром 200-500 мм, направляющие ролики, опорные катки
- Полиграфия: валы печатных машин диаметром 50-200 мм, прижимные ролики, транспортные валики
- Внутризаводской транспорт: колеса погрузчиков диаметром 80-350 мм, опорные ролики тележек
- Нефтегазовая отрасль: уплотнительные кольца, поршни, скребки для очистки труб
- Текстильная промышленность: валы каландров, направляющие ролики, нитеводители
Срок службы деталей из полиуретановых стержней превышает аналоги из резины в 3-8 раз, из капролона — в 1.5-2 раза при работе в абразивных средах.
Условия поставки от компании «Резиномир»
Компания «Резиномир» осуществляет поставку полиуретановых стержней для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
Условия сотрудничества:
- Диаметры: стандартный ряд 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150, 200, 250, 300, 400, 500 мм
- Длина: стандартная 300, 500, 700, 1000 мм; нарезка по размерам заказчика
- Марки: СКУ-ПФЛ, Адипрен, Витур, пищевой полиуретан
- Твердость: 60-98 Шор А с градацией 5 единиц
- Цвета: натуральный, черный, красный, зеленый, синий
- Минимальный заказ: от 1 стержня стандартной длины
- Производство под заказ: нестандартные диаметры, специальные рецептуры по ТУ
- Услуги: механическая обработка, изготовление готовых деталей по чертежам
- Оплата: безналичный расчет, предоставление паспортов качества
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Как рассчитать необходимый диаметр стержня для изготовления детали?
Ответ: Диаметр стержня выбирается с учетом припуска на механическую обработку:
- Для наружного точения: припуск 3-5 мм на диаметр при черновой обработке, 1-2 мм при чистовой
- Для растачивания отверстий: учитывается минимальная толщина стенки 10-15 мм
- Для торцевания: припуск 2-3 мм на сторону
При изготовлении роликов и колес добавляется 2-3% на усадку после снятия больших припусков. Для точных деталей рекомендуется термостабилизация при 80°C в течение 4-8 часов после черновой обработки.
Вопрос: В чем преимущества полиуретановых стержней перед листовым материалом?
Ответ: Стержни имеют следующие преимущества:
- Отсутствие внутренних напряжений благодаря равномерному охлаждению при литье
- Однородная структура по всему объему без расслоений
- Экономия материала при изготовлении цилиндрических деталей (до 40%)
- Возможность получения больших диаметров (до 500 мм) цельнолитыми
- Лучшая размерная стабильность готовых деталей
Листовой материал предпочтителен для плоских деталей и прокладок.
Вопрос: Какова точность размеров полиуретановых стержней?
Ответ: Допуски на диаметр составляют:
- Диаметр 20-50 мм: +2/-0 мм
- Диаметр 50-100 мм: +3/-0 мм
- Диаметр 100-200 мм: +4/-0 мм
- Диаметр 200-500 мм: +5/-0 мм
Овальность не превышает 0.5 мм на 100 мм диаметра. Допуск по длине ±5 мм. После механической обработки достигается точность по 8-9 квалитету для диаметров, 10-11 квалитету для линейных размеров.
Вопрос: Как правильно хранить полиуретановые стержни?
Ответ: Хранение осуществляется в закрытом помещении при температуре 10-30°C, относительной влажности 40-70%. Стержни укладываются горизонтально на стеллажи с опорами через 0.5-1 м для предотвращения прогиба. Исключается контакт с маслами, растворителями, озоном. Защита от прямых солнечных лучей обязательна. Срок хранения — 24 месяца. Перед механической обработкой выдержка при температуре цеха не менее 24 часов.