Стеклопластик стержни
Отображение единственного товара
Технические характеристики и применение композитных прутков в промышленности
Стеклопластик стержни представляют собой композиционные изделия круглого или квадратного сечения диаметром 2-50 мм, изготовленные методом пултрузии из стеклянного ровинга и полимерного связующего. Материал обладает прочностью при растяжении 600-1200 МПа, модулем упругости 40-55 ГПа, плотностью 1800-2100 кг/м³. Функциональное назначение — армирование бетонных конструкций, изготовление диэлектрических штанг, анкеров, элементов ограждений в строительстве и электроэнергетике. Компания «Резиномир» поставляет стеклопластиковые стержни различных марок для предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Для консультации по выбору материала и расчета стоимости: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru.
Технология производства и состав стеклопластиковых стержней
Стеклопластик стержни изготавливаются методом непрерывной пултрузии — протягивания армирующих волокон через пропиточную ванну и формующую фильеру. Технологический процесс обеспечивает однонаправленную ориентацию волокон и максимальные прочностные характеристики.
Методы изготовления и компонентный состав
Производство стержней из стеклопластика включает следующие этапы:
- Размотка ровинга — подача стеклянных нитей с 50-100 бобин в формирующее устройство. Используется ровинг с линейной плотностью 1200-4800 текс.
- Пропитка связующим — прохождение волокон через ванну с полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолой при температуре 20-40°C.
- Формование — протягивание пропитанных волокон через нагретую фильеру при температуре 120-180°C. Скорость протяжки 0.5-3 м/мин.
- Отверждение — полимеризация связующего в термокамере длиной 1-3 м.
- Нарезка — резка стержней на мерные длины 3-12 м алмазными дисками.
Состав материала:
- Стеклянный ровинг марок ЕС13, ЕС17 — 75-80%
- Полимерное связующее (эпоксидное, полиэфирное) — 20-25%
- Отвердители и ускорители — 1-2%
- Пигменты и УФ-стабилизаторы — 0.5-1%
Физико-механические характеристики
Основные свойства стеклопластиковых стержней по ГОСТ 31938-2022:
- Плотность: 1800-2100 кг/м³
- Прочность при растяжении: 600-1200 МПа
- Модуль упругости: 40-55 ГПа
- Относительное удлинение: 2.2-3.5%
- Прочность при сжатии: 300-450 МПа
- Прочность при изгибе: 600-1000 МПа
- Прочность сцепления с бетоном: 12-15 МПа
- Коэффициент теплового расширения: 6-10×10⁻⁶ 1/°C
- Теплостойкость: 100-150°C
- Морозостойкость: до -70°C
- Диэлектрическая прочность: 10-15 кВ/мм
- Водопоглощение за 24 часа: 0.1-0.3%
Техническое предупреждение при монтаже: Резка стеклопластиковых стержней производится алмазными или абразивными дисками с обязательным применением средств защиты органов дыхания и зрения. Минимальный радиус изгиба составляет 50 диаметров стержня. При вязке арматурных каркасов используется пластиковая стяжка или вязальная проволока с полимерным покрытием. Сварка стеклопластиковой арматуры невозможна — соединение выполняется механическими муфтами или нахлестом с перевязкой. Анкеровка в бетоне обеспечивается песчаным покрытием или спиральной навивкой.
Классификация и области применения стеклопластиковых стержней
Стеклопластик стержни классифицируются по типу связующего, профилю поверхности и функциональному назначению. Различные марки разработаны для конкретных условий эксплуатации.
Типы и марки материала
Основные виды стеклопластиковых стержней:
| Марка | Диаметр, мм | Тип связующего | Профиль | Прочность, МПа | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| АСК | 4-32 | Полиэфирное | Периодический | 800-1000 | Армирование бетона |
| АСП | 6-40 | Эпоксидное | Периодический | 1000-1200 | Предварительное напряжение |
| АБК | 4-20 | Базальтопластик | Песчаное покрытие | 1200-1400 | Агрессивные среды |
| СПА | 8-50 | Винилэфирное | Гладкий | 600-800 | Анкеры, штанги |
| СПЭ | 10-40 | Эпоксидное | Спиральная навивка | 900-1100 | Электроизоляция |
| СПН | 3-16 | Полиэфирное | Гладкий | 600-700 | Ненапрягаемые элементы |
Промышленное применение
Основные области использования стеклопластиковых стержней включают:
- Строительство: армирование фундаментов, перекрытий, дорожных плит с расходом 50-150 кг/м³ бетона
- Мостостроение: армирование пролетных строений, опор в агрессивных средах, гибкие связи
- Гидротехнические сооружения: армирование причалов, набережных, очистных сооружений
- Электроэнергетика: изоляционные штанги для работы под напряжением до 500 кВ, траверсы ЛЭП
- Горнодобывающая промышленность: анкерная крепь выработок длиной 1-6 м, армирование торкрет-бетона
- Химическая промышленность: армирование емкостей, резервуаров для агрессивных сред
- Сельское хозяйство: каркасы теплиц, опоры для растений, элементы ограждений
Срок службы конструкций с применением стеклопластиковых стержней составляет 80-100 лет при соблюдении проектных решений.
Условия поставки от компании «Резиномир»
Компания «Резиномир» осуществляет поставку стеклопластиковых стержней для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
Условия сотрудничества:
- Марки арматуры: АСК, АСП, АБК по ГОСТ 31938-2022
- Диаметры: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32 мм
- Длина: стандартная 3, 6, 9, 12 м; нарезка по размерам заказчика
- Профиль: периодический, песчаная обсыпка, спиральная навивка
- Минимальный заказ: от 100 погонных метров одного диаметра
- Производство под заказ: нестандартные диаметры, специальные покрытия по ТУ
- Оплата: безналичный расчет, предоставление паспортов качества и сертификатов
- Гарантия: соответствие ГОСТ, сохранение характеристик 5 лет
- Консультации: расчет армирования, подбор марки под проект
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Как рассчитать эквивалентную замену стальной арматуры на стеклопластиковую?
Ответ: Расчет выполняется по равнопрочному принципу с учетом модуля упругости:
- Сталь А400 Ø12 мм заменяется на стеклопластик АСК Ø8-10 мм
- Сталь А500 Ø16 мм — на стеклопластик Ø12-14 мм
- Сталь А500 Ø20 мм — на стеклопластик Ø16-18 мм
Точный расчет выполняется проектировщиком с учетом характера нагрузок. Модуль упругости стеклопластика в 4 раза ниже стали, что требует корректировки по деформациям для изгибаемых элементов.
Вопрос: Можно ли гнуть стеклопластиковые стержни на объекте?
Ответ: Холодная гибка стержней на строительной площадке не допускается из-за риска разрушения. Гнутые элементы изготавливаются в заводских условиях:
- Нагрев до 80-100°C в термокамере
- Формование на шаблоне с радиусом не менее 50 диаметров
- Фиксация формы до остывания
Альтернатива — использование угловых элементов заводского изготовления или соединение прямых стержней муфтами.
Вопрос: Какие преимущества дает применение стеклопластиковых стержней?
Ответ: Основные преимущества:
- Коррозионная стойкость — отсутствие ржавчины увеличивает срок службы в 2-3 раза
- Масса в 4 раза меньше стальной арматуры — снижение транспортных расходов
- Диэлектрические свойства — применение в конструкциях с требованиями по электробезопасности
- Химстойкость — работа в агрессивных средах (морская вода, химические производства)
- Низкая теплопроводность — отсутствие мостиков холода
- Радиопрозрачность — не создает помех для электромагнитных волн
Вопрос: Как хранить стеклопластиковые стержни?
Ответ: Хранение осуществляется на ровной площадке под навесом или в закрытом помещении. Стержни укладываются горизонтально на деревянные подкладки с шагом 1-1.5 м, высота штабеля до 2 м. Исключается воздействие прямых солнечных лучей более 2 месяцев. Допускается хранение на открытой площадке до 12 месяцев при условии укрытия светонепроницаемым материалом. Минимальная температура хранения -40°C, максимальная +50°C.
