Пневматические трубки и фитинги представляют собой компоненты систем подготовки и распределения сжатого воздуха, обеспечивающие транспортировку рабочей среды к исполнительным механизмам (пневмоцилиндрам, клапанам, захватам). В отличие от гидравлических систем, пневматика работает при значительно более низких давлениях, однако предъявляет повышенные требования к чистоте воздуха, отсутствию конденсата и герметичности соединений при вибрационных нагрузках. Основная инженерная задача, решаемая данными изделиями, — создание надежного канала передачи энергии с минимальными потерями давления и исключением утечек, способных привести к сбою автоматики.

Ключевой особенностью современных пневматических компонентов является модульность и стандартизация интерфейсов, что позволяет собирать сложные трассы без применения сварочного оборудования или клеевых составов. Правильный подбор материалов трубок и типа фитингов критически важен для обеспечения долговечности системы, особенно в условиях перепадов температур и воздействия агрессивных сред (масляный туман, охлаждающие жидкости).

Для получения технической консультации по подбору пневматических трубок и фитингов используйте каналы связи: +7 (812) 223-43-40 или spb@rti-land.ru.

Пневматические трубки и фитинги: материалы и конструктивные особенности

Выбор материала для изготовления трубок и соединительных элементов определяется условиями эксплуатации: диапазоном рабочих температур, величиной рабочего давления и требованиями к гибкости. Наибольшее распространение в промышленной автоматике получили полимерные материалы, заменяющие традиционные металлы благодаря коррозионной стойкости и простоте монтажа.

Классификация материалов и их свойства

Основными материалами для производства пневматических трубок являются полиуретан (PU), полиамид (PA) и полиэтилен (PE). Каждый из этих полимеров обладает уникальным набором физико-механических свойств, определяющих сферу его применения.

Полиуретан (PU): Отличается высокой эластичностью, устойчивостью к истиранию и способностью восстанавливать форму после изгиба. Материал обладает отличной стойкостью к маслам и озону, что делает его предпочтительным для подвижных частей оборудования (роботизированные манипуляторы).
Полиамид (PA): Характеризуется высокой механической прочностью и жесткостью. Он менее гибок, чем полиуретан, но лучше сопротивляется воздействию химических реагентов и высоких температур. Часто используется в стационарных магистралях.
Полиэтилен (PE): Самый экономичный вариант с хорошей гибкостью, но уступающий PU и PA по прочности и термостойкости. Применяется в малонагруженных системах низкого давления.

Ниже приведена сравнительная таблица эксплуатационных характеристик материалов, используемых для пневматических трубок.

Материал	Обозначение	Диапазон температур, °С	Рабочее давление, МПа	Стойкость к УФ	Ключевые преимущества
Полиуретан	PU	-40…+80	до 1,2	Средняя	Высокая эластичность, память формы, стойкость к маслам.
Полиамид (6 и 66)	PA	-40…+120	до 1,5	Высокая	Жесткость, прочность, низкое водопоглощение (для PA12).
Полиэтилен	PE	-40…+60	до 0,8	Низкая	Гибкость, низкая стоимость, химическая инертность.

Важно: При монтаже полимерных трубок необходимо учитывать коэффициент термического расширения материала. При повышении температуры длина трубки может увеличиваться, что приводит к провисанию или напряжению в местах фиксации. Рекомендуется оставлять запас длины для компенсации теплового расширения.

Типы фитингов и технологии соединения

Фитинги обеспечивают герметичное соединение трубки с оборудованием или разветвление магистрали. По способу присоединения они делятся на несколько основных типов:

Цанговые (Push-in): Наиболее распространенный тип для быстрого монтажа. Вставка трубки в корпус фитинга приводит к зацеплению с кольцевыми выступами (цангой), обеспечивая фиксацию и герметичность за счет уплотнительного кольца (обычно NBR). Позволяют производить монтаж/демонтаж без применения инструмента.
Резьбовые (Втулочные): Используются для соединения с резьбовыми отверстиями (метрическая или дюймовая резьба). Герметичность достигается за счет уплотнительных колец или конической резьбы.
Фланцевые и поворотные: Применяются для жесткого крепления и компенсации угловых смещений.

Технические параметры и нормативная база

Проектирование пневматических систем базируется на международных стандартах, таких как ISO 5598 (Общие правила для пневматических систем) и ISO 6432 (Цилиндры пневматические), а также стандартах DIN (например, DIN 73378 для фитингов). Соблюдение стандартов гарантирует взаимозаменяемость компонентов от различных производителей.

Характеристики и допуски

Диаметры: Стандартные наружные диаметры трубок варьируются от 4 мм до 16 мм (чаще всего 6, 8, 10, 12 мм). В дюймовой системе — от 1/8″ до 1/2″.
Давление: Большинство стандартных компонентов рассчитаны на рабочее давление от 0 до 1,0 МПа (10 бар), с разрывным давлением, превышающим рабочее в 3–4 раза.
Вакуум: Полиуретановые трубки сохраняют работоспособность в вакууме до -0,9 бар, однако при этом возможна деформация сечения (сплющивание), если не используется внутренняя спиральная армировка.

Основные сферы применения пневматических трубок и фитингов охватывают практически все отрасли промышленности:

Пищевая промышленность и фармацевтика: Используются трубки из материалов, соответствующих требованиям FDA (например, специальные марки полиуретана), не выделяющие запахов и вкусов.
Автомобилестроение и сборочные линии: Пневматические приводы захватов, покрасочные пистолеты, инструменты.
Транспортная пневматика: Тормозные системы грузового транспорта и прицепов (здесь чаще применяются полиамидные трубки высокой прочности).

Компания «РезиноМир» предлагает широкий ассортимент пневматических трубок и фитингов для комплектации производственных предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Мы поставляем продукцию, изготовленную по техническим условиям, с гарантией соответствия геометрических параметров и физико-механических свойств заявленным характеристикам. Производственные мощности позволяют осуществлять нарезку трубок мерными длинами и комплектацию заказов фитингами. Работа ведется с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Система расчетов — безналичная. Отгрузка производится оперативно со склада в регионе. Мы готовы рассчитать стоимость партии исходя из требуемого объема и спецификации материала.

FAQ

1. Как предотвратить разгерметизацию цангового фитинга при вибрации?
Для повышения надежности соединения в условиях вибрации рекомендуется использовать фитинги с дополнительной фиксацией (стопорным кольцом) или применять фиксаторы резьбы на резьбовой части фитинга перед монтажом. Также важно убедиться, что срезаемый торец трубки перпендикулярен оси и не имеет заусенцев, которые могут нарушить герметичность уплотнительного кольца.

2. Какова разница между трубками из PA12 и PA6/66?
Полиамид 12 (PA12) обладает значительно меньшим водопоглощением по сравнению с PA6 или PA66. В условиях повышенной влажности PA6 может набрать воду, что приведет к увеличению его диаметра и потере гибкости (жесткости), а при замерзании — к разрыву трубки. PA12 предпочтителен для наружных прокладок и влажных цехов.

3. Можно ли использовать пневматические трубки для транспортировки жидкостей?
Стандартные пневматические трубки (особенно полиамидные) могут деградировать при контакте с некоторыми химическими реагентами и водой (гидролиз). Для жидкостей следует использовать специализированные шланги, устойчивые к конкретной среде. Полиуретановые трубки допускают кратковременный контакт с водой, но для постоянной транспортировки жидкостей под давлением они не предназначены.