Грязесъёмники ГОСТ 24811
Отображение 1–20 из 23Цены: по возрастанию
Грязесъемники резиновые представляют собой специализированные формовые уплотнительные элементы, предназначенные для очистки поверхностей штоков гидроцилиндров и пневмоцилиндров от внешних загрязнений. Конструктивно деталь выполняет функцию скребка, удаляющего дорожную грязь, пыль, песок, влагу и наледь при обратном ходе штока, предотвращая их попадание во внутреннюю полость гидравлической системы. Ключевая инженерная задача, решаемая применением грязесъемников, — защита основных уплотнительных манжет, направляющих колец и рабочей жидкости от абразивного износа и загрязнения, что напрямую влияет на ресурс и надежность гидропривода.
Без эффективной системы грязезащиты абразивные частицы проникают в зазор между штоком и буксой, вызывая появление продольных рисок на зеркале штока («задиров») и ускоренный износ уплотнений. Это приводит к утечкам рабочей жидкости, падению давления и аварийному выходу из строя дорогостоящих исполнительных механизмов спецтехники и промышленного оборудования.
Технические характеристики и классификация: грязесъемники ГОСТ 24811
Производство, размеры и методы контроля изделий регламентируются межгосударственным стандартом ГОСТ 24811-81 «Грязесъемники резиновые для штоков. Технические условия». Изделия изготавливаются методом компрессионного формования или литья под давлением в прецизионные пресс-формы с последующей вулканизацией. Такая технология обеспечивает точную геометрию рабочей кромки («усика»), что критично для эффективного съема загрязнений без повреждения хромированного покрытия штока.
Конструктивные типы и исполнения
Согласно ГОСТ 24811-81, грязесъемники подразделяются на четыре основных типа в зависимости от способа монтажа и условий эксплуатации:
- Тип 1: Для установки в посадочные места по ГОСТ. Фиксируются во фланцевых соединениях.
- Тип 2: Устанавливаются в открытые канавки. Фиксация за счет натяга по внешнему диаметру (наиболее распространенный тип).
- Тип 3: Комбинированные (резинометаллические), с запрессованным металлическим каркасом для установки в открытые посадочные места методом запрессовки.
- Тип 4: Армированные, с жестким каркасом, для тяжелых условий эксплуатации (например, для скребков в горнодобывающей технике).
Материалы и условия эксплуатации
Для производства используются маслобензостойкие резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильных каучуков (NBR) различных групп, а также полиуретан (PU) для исполнений с повышенной износостойкостью. Выбор материала зависит от климатического исполнения и типа рабочей жидкости (минеральные масла, эмульсии).
| Группа резины (по ГОСТ) | Рабочая температура | Характеристика |
|---|---|---|
| 1 (СКН-18/26) | -30°С до +100°С | Базовое исполнение, умеренный климат |
| 2 (СКН-40) | -60°С до +100°С | Морозостойкое исполнение (ХЛ), Север |
| 3 (Специальная) | -45°С до +150°С | Для высоких температур и агрессивных масел |
| 4 (Полиуретан) | -60°С до +100°С | Высокая абразивостойкость, ресурс х3 |
Важно: Монтаж грязесъемника требует особой аккуратности. Запрещается установка изделия с перекосом или использование острого инструмента, способного повредить рабочую кромку. Повреждение кромки даже на 0.5 мм приведет к пропуску грязи и быстрому выходу узла из строя.
Сферы применения и инженерные особенности
Грязесъемники ГОСТ 24811 являются обязательным элементом гидравлических систем мобильной техники и стационарного оборудования, работающего в условиях запыленности.
Основные отрасли применения:
- Дорожно-строительная техника: гидроцилиндры ковшей экскаваторов, отвалов бульдозеров, опор автокранов.
- Сельскохозяйственное машиностроение: гидросистемы тракторов, комбайнов, навесного оборудования.
- Горнодобывающая отрасль: крепи шахтные, буровые установки.
- Станкостроение: пневмоцилиндры зажимных устройств, прессовое оборудование.
Диапазон диаметров штоков, для которых выпускаются стандартные изделия, составляет от 4 до 500 мм (и до 900 мм для типа 4). Скорость возвратно-поступательного движения штока не должна превышать 0.5–1.0 м/с (в зависимости от типа резины).
Отличия резиновых и полиуретановых грязесъемников
Инженеры часто сталкиваются с выбором между резиной и полиуретаном. Резина (NBR) обладает лучшей эластичностью и способностью компенсировать биение штока, а также работает в более широком температурном диапазоне (до +150°С для специальных марок). Полиуретан (PU) превосходит резину по механической прочности и износостойкости в 3–5 раз, что делает его предпочтительным для работы с абразивными средами (песок, угольная пыль), но он более жесткий и требователен к точности посадочного места.
Компания «РезиноМир» осуществляет поставки уплотнительных элементов для гидравлики и пневматики на предприятия Санкт-Петербурга и Ленинградской области. В ассортименте представлены грязесъемники всех типов по ГОСТ 24811-81, а также импортные аналоги из полиуретана. Мы работаем в секторе B2B: сотрудничество ведется с юридическими лицами и индивидуальным предпринимателями. Оплата производится по безналичному расчету с предоставлением полного пакета бухгалтерских документов и паспортов качества на партию.
Складская логистика компании обеспечивает наличие широкого размерного ряда, что позволяет оперативно закрывать потребности ремонтных служб и сборочных производств. Технический отдел готов рассчитать стоимость заказа, проконсультировать по выбору материала (резина или полиуретан) и согласовать оптовые цены на серийные партии. Для уточнения наличия, заказа изготовления нестандартных размеров или чтобы купить в СПб необходимую номенклатуру, свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 223-43-40 или отправьте запрос на электронную почту spb@rti-land.ru. Гарантия на продукцию соответствует нормативным срокам хранения.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как правильно подобрать грязесъемник: по диаметру штока или канавки?
В маркировке грязесъемника по ГОСТ всегда указывается диаметр штока. Например, обозначение «2-40» означает: Тип 2, для штока диаметром 40 мм. Фактические размеры самого резинового изделия будут отличаться от номинала для обеспечения необходимого натяга. При подборе аналогов или импортных изделий необходимо замерять посадочную канавку (диаметр дна, ширину) и диаметр штока.
2. Можно ли использовать грязесъемник как основное уплотнение (манжету)?
Категорически нет. Грязесъемник не рассчитан на удержание высокого давления рабочей жидкости. Его профиль и геометрия кромки спроектированы для снятия загрязнений при низком контактном давлении. Попытка использовать его вместо манжеты приведет к мгновенной утечке масла.
3. В чем разница между однокромочным и двухкромочным грязесъемником?
Стандартный грязесъемник по ГОСТ 24811 имеет одну рабочую кромку, направленную наружу (против грязи). Двухкромочные модели (часто полиуретановые) имеют дополнительную внутреннюю кромку, которая работает как вторичное уплотнение, снимая остаточную масляную пленку при выдвижении штока, что уменьшает утечки («потение» цилиндра).
4. Какой срок службы у резинового грязесъемника?
Ресурс зависит от условий эксплуатации (абразивность среды, состояние поверхности штока, температура). В среднем, в дорожной технике ресурс составляет от 2000 до 5000 моточасов. При появлении на штоке масляных потеков или видимых повреждений кромки грязесъемник подлежит немедленной замене. Гарантийный срок хранения на складе — 2–3 года.
5. Как снять старый грязесъемник, не повредив шток?
Для демонтажа запрессованных грязесъемников (Тип 3, 4) рекомендуется использовать специальный съемник или отвертку, действуя аккуратно, чтобы не поцарапать зеркало штока и стенки посадочного гнезда. Царапины на штоке приведут к быстрому износу нового уплотнения. Если шток имеет коррозию или задиры, его необходимо отполировать или заменить перед установкой нового грязесъемника.