Резиновые прокладки для фланцев

Фланцевые уплотнения представляют собой плоские эластичные элементы кольцевой формы, размещаемые между привалочными поверхностями (зеркалами) фланцев трубопроводной арматуры, насосов, сосудов и аппаратов. Основная функция изделий — создание герметичного разъемного соединения, препятствующего утечке рабочей среды во внешнее пространство и падению давления в системе.

Инженерная задача, решаемая применением прокладок, заключается в компенсации макро- и микронеровностей сопрягаемых металлических поверхностей, а также нивелировании температурных деформаций и вибрационных нагрузок. Эффективность герметизации достигается за счет упругой деформации материала прокладки под воздействием усилия затяжки болтового соединения, что обеспечивает заполнение зазоров и создание необходимого контактного давления.

Технические характеристики и стандарты: Прокладки для фланцев

Производство и геометрические параметры уплотнений регламентируются государственным стандартом ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные». Прокладки для фланцев проектируются для установки в соединения с условным давлением (PyPy​) от 0,1 до 20,0 МПа (1-200 кгс/см²) и условным проходом (DyDy​) от 10 до 3000 мм.

Классификация по исполнению

Стандарт определяет несколько типов исполнений прокладок в зависимости от конфигурации уплотнительной поверхности фланца (по ГОСТ 12815-80 / ГОСТ 33259-2015):

• Исполнение А: Плоское кольцо для фланцев с соединительным выступом (исполнение 1). Наиболее распространенный тип.
• Исполнение Б: Прокладка для фланцев типа «выступ-впадина» (исполнение 2/3).
• Исполнение В: Прокладка для фланцев типа «шип-паз» (исполнение 4/5).
• Исполнение Г: Для фланцев под овальную прокладку (исполнение 7).
• Исполнение Д: Для фланцев с линзовым уплотнением (исполнение 6).

Технологии изготовления и материалы

Для производства прокладок используются методы вырубки штампами (для листовых материалов), плоттерной резки (на станках с ЧПУ), гидроабразивной резки или формования (для цельнорезиновых изделий сложной формы). Выбор материала определяет химическую стойкость и температурный диапазон эксплуатации:

1. Паронит (ПОН-Б, ПМБ). Асбестосодержащий листовой материал. ПОН-Б (общего назначения) работает в воде, паре, нейтральных газах до +450°С. ПМБ (маслобензостойкий) — в нефтепродуктах до +300°С.
2. Резина (ТМКЩ, МБС). Техпластина по ГОСТ 7338-90. ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкая) — для воды, воздуха, слабых растворов кислот/щелочей (-30°С…+80°С). МБС (маслобензостойкая) — для масел и топлива.
3. Фторопласт (PTFE / Ф-4). Химически инертный материал для агрессивных кислот и щелочей. Рабочая температура: -269°С…+260°С. Склонен к хладотекучести под нагрузкой.
4. Безасбестовые материалы (графит, арамид). Современная экологичная замена парониту с улучшенной сжимаемостью и восстанавливаемостью.

Сравнительная таблица эксплуатационных свойств материалов:

Важно: Повторное использование прокладок из паронита и резины после разборки фланцевого соединения категорически запрещено. В процессе эксплуатации материал теряет упругие свойства (релаксация напряжений) и деформируется по форме фланца. Повторная установка не обеспечит герметичности даже при увеличенном моменте затяжки болтов.

Сферы применения в промышленности

Фланцевые уплотнения являются неотъемлемым элементом трубопроводных систем во всех секторах экономики.

Основные отрасли применения:

• Нефтегазовый комплекс: Герметизация фланцев нефтепроводов, запорной арматуры (задвижек, кранов), насосных агрегатов.
• Энергетика и ЖКХ: Тепловые сети, котельные (паропроводы), водоснабжение и водоотведение.
• Химическая промышленность: Трубопроводы транспортировки кислот, щелочей, растворителей (требуются прокладки из PTFE или EPDM).
• Пищевая промышленность: Линии розлива, емкостное оборудование (используются пищевые резины и силикон).

При монтаже прокладок необходимо соблюдать перекрестную схему затяжки болтов (крест-накрест) в несколько проходов с контролем крутящего момента динамометрическим ключом. Это предотвращает перекос фланцев и неравномерное сжатие уплотнителя.

Условия сотрудничества с компанией «РезиноМир»

Компания «РезиноМир» специализируется на комплексном обеспечении промышленных и монтажных организаций Санкт-Петербурга и Ленинградской области уплотнительными материалами. Работа ведется в сегменте B2B: поставки осуществляются юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Расчеты производятся по безналичной системе с предоставлением паспортов и сертификатов на продукцию.

Мы предлагаем возможность купить прокладки для фланцев оптом из наличия на складе (стандартные размеры по ГОСТ 15180-86) или заказать изготовление нестандартных изделий по чертежам (любой диаметр и конфигурация). Технологический парк позволяет выполнять резку паронита, резины, фторопласта и безасбестовых листов с высокой точностью.

Для получения технической консультации, уточнения цен или чтобы рассчитать стоимость партии, используйте контакты: +7 (812) 223-43-40 spb@rti-land.ru. Логистическая служба обеспечивает оперативную отгрузку и доставку до объекта заказчика.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. Как выбрать толщину прокладки?
Толщина прокладки регламентируется ГОСТ 15180-86 и зависит от диаметра фланца и материала. Обычно применяются прокладки толщиной 2, 3 или 4 мм. Общее правило: чем тоньше прокладка, тем выше ее стойкость к выдавливанию давлением, но тем выше требования к плоскостности фланцев. Для старых фланцев с неровностями лучше использовать более толстые и мягкие прокладки.

2. Можно ли использовать резиновую прокладку на паропровод?
Нет, обычная резина (ТМКЩ, МБС) выдерживает температуру только до +80…+90°С. При контакте с горячим паром она быстро затвердеет, растрескается и разрушится. Для пара необходимо использовать паронит (ПОН-Б), терморасширенный графит (ТРГ) или специальные марки резины EPDM (до +150°С).

3. В чем отличие прокладки с «ухом» (хвостовиком)?
Прокладки с хвостовиком (язычком) используются для удобства монтажа и центровки между фланцами, особенно в труднодоступных местах. На хвостовике обычно наносится маркировка (материал, размер, давление), что облегчает идентификацию изделия в смонтированном узле. В остальном их функции идентичны стандартным кольцевым прокладкам.

4. Подходят ли паронитовые прокладки для пищевых продуктов?
Обычный паронит содержит асбест и не имеет пищевого допуска. Для пищевой промышленности необходимо использовать безасбестовый паронит с соответствующим сертификатом, пищевую резину (светлого цвета, тип 5 по ГОСТ 7338-90), силикон или фторопласт (PTFE).