Герметики, мастики, клея
Отображение 1–20 из 52Цены: по возрастанию
Промышленные адгезивы и составы для герметизации представляют собой высокотехнологичные полимерные материалы, предназначенные для создания неразъемных соединений, уплотнения стыков и защиты узлов от воздействия влаги, газов и агрессивных сред. Ключевое функциональное назначение данных продуктов в индустриальном секторе заключается в обеспечении конструкционной прочности и герметичности агрегатов, работающих в условиях статических и динамических нагрузок. Применение этих составов решает задачу предотвращения коррозии в местах сопряжений, компенсации теплового расширения разнородных материалов и фиксации элементов, где механический крепеж нецелесообразен или технически невозможен.
Для получения технической консультации по подбору продукции из категории герметики, мастики, клея используйте каналы связи компании «РезиноМир»: +7 (812) 223-43-40 или spb@rti-land.ru.
Герметики, мастики, клея: классификация и химический состав
Технологические особенности производства
Процесс изготовления промышленных герметизирующих и адгезивных составов базируется на синтезе полимерных основ с последующим введением пластификаторов, наполнителей и отвердителей. В зависимости от типа состава, производство может включать методы вакуумного смешивания для удаления воздушных включений и обеспечения гомогенности структуры. Для двухкомпонентных систем критически важным является соблюдение стехиометрических пропорций при фасовке.
Применяемые полимерные основы
Свойства материалов определяются типом используемого эластомера или синтетической смолы:
- Силиконы (VMQ): обладают высокой термостойкостью в диапазоне -60°С до +250°С, инертны к озону и УФ-излучению.
- Бутадиен-нитрильные основы (БНК/СКН): применяются в клеевых составах для РТИ, требующих высокой стойкости к минеральным маслам и топливу.
- Фторкаучуки (FKM/Viton): используются для производства спецгерметиков, работающих в контакте с концентрированными кислотами и при температурах до +200°С.
- Полиуретаны: характеризуются высоким пределом прочности на разрыв (до 25 МПа) и адгезией к металлам, бетону и пластикам.
Нормативная база
Контроль качества и технических характеристик составов осуществляется согласно отраслевым стандартам. Основными являются ГОСТ 25621-83 (Материалы герметизирующие полимерные), ГОСТ 14759-69 (Клеи. Метод определения прочности при сдвиге), а также специализированные ТУ и международные стандарты ISO 11600.
Технические характеристики и промышленная эксплуатация
Физико-механические параметры
При выборе состава инженеры учитывают такие показатели, как адгезионная прочность, время образования поверхностной пленки (от 5 до 60 минут), твердость после полной полимеризации (20–80 Шор А) и относительное удлинение при разрыве. Для мастик важным параметром является вязкость и тиксотропность — способность удерживаться на вертикальных поверхностях без стекания.
Важно: подготовка поверхности перед нанесением герметика или клея требует удаления окислов и обезжиривания составами, не оставляющими пленку. Остатки масел или влаги на субстрате снижают адгезионную прочность на 60–80%, что ведет к разгерметизации узла под давлением.
Сферы и примеры применения в отраслях
Промышленные адгезивы и уплотнители интегрированы в технологические циклы ведущих секторов экономики:
- Тяжелое машиностроение: герметизация разъемов редукторов, фиксация виброизоляции насосов, вклейка стекол кабин спецтехники.
- Судостроение: герметизация палубных швов, соединение фланцев трубопроводов забортной воды, защита датчиков от морской коррозии.
- Пищевая промышленность: применение составов с допуском к контакту с продуктами питания для уплотнения систем дозирования.
- Гидравлика: использование резьбовых герметиков для фиксации фитингов в узлах, работающих при давлении до 40 МПа.
Сравнительный анализ свойств адгезивов и герметиков
| Тип состава | Основа | Температурный режим, °С | Прочность на сдвиг, МПа | Стойкость к маслам |
|---|---|---|---|---|
| Герметик термостойкий | Силикон (VMQ) | -60 до +250 | 1.5–2.5 | Средняя |
| Клей индустриальный | Полиуретан | -40 до +120 | 15–20 | Высокая |
| Мастика химическая | Фторкаучук (FKM) | -20 до +200 | 2.0–3.0 | Исключительная |
| Клей для РТИ | Хлоропрен | -35 до +90 | 10–12 | Высокая |
Компания «РезиноМир» обеспечивает поставки технических средств для герметизации и склеивания предприятиям Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Работа осуществляется с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. В компании принята система безналичной оплаты. Предлагаем купить в СПб продукцию оптом и под заказ для специфических нужд производства. Консультация инженера компании помогает рассчитать стоимость материалов для крупных объектов и подобрать аналоги под конкретное ТЗ. Оперативная отгрузка со склада позволяет минимизировать простои оборудования при проведении аварийных или плановых ремонтов.
FAQ — Часто задаваемые вопросы
Как определить необходимую твердость герметика после отверждения?
Твердость (Шор А) выбирается исходя из подвижности шва. Для деформационных швов, подверженных сильным вибрациям или тепловым расширениям, требуются составы с низкой твердостью (20–35 Шор А). Для создания жестких уплотнений, заменяющих твердые прокладки, применяют составы с твердостью 60–80 Шор А.
Возможно ли изготовление клея или герметика с нестандартными свойствами под заказ?
Поставка специализированных составов под ТЗ заказчика возможна. Это касается материалов с заданным временем полимеризации, повышенной электропроводностью или уникальной химической стойкостью к специфическим реагентам, используемым на конкретном производстве.
Какие факторы влияют на срок службы уплотнения в агрессивной среде?
На долговечность влияют три ключевых фактора: правильность подбора химической основы эластомера, качество подготовки поверхности и соблюдение температурного режима при полимеризации. Несоответствие материала среде (например, использование силикона в контакте с бензином) приводит к набуханию и потере прочности в течение нескольких часов.