Комплект коронок-фиксаторов для систем противращения
Показаны все результаты (3)Цены: по возрастанию
Комплект коронок-фиксаторов для систем противращения представляет собой специализированный набор уплотнительных и стопорных элементов, предназначенных для фиксации ротора винтового забойного двигателя (ВЗД) или элементов компоновки низа бурильной колонны (КНБК) от самопроизвольного проворота. Основное функциональное назначение данных изделий заключается в обеспечении надежной передачи крутящего момента и предотвращении развинчивания резьбовых соединений в условиях высоких вибрационных нагрузок и воздействия бурового раствора. Использование комплекта решает критическую задачу сохранения целостности бурильной колонны и безаварийной работы забойного оборудования при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин.
Комплект коронок-фиксаторов для систем противращения: производство и материалы
Технология изготовления и контроль геометрии
Производство полимерных и эластомерных компонентов комплекта осуществляется методами компрессионного прессования в пресс-формах высокого давления (до 30 МПа) и инжекционного литья. Металлические элементы (коронки, втулки) изготавливаются методом точной механической обработки легированных сталей с последующей термообработкой и нанесением антикоррозионных покрытий. Ключевым этапом является вулканизация резинометаллических деталей, обеспечивающая высокую адгезию эластомера к металлу (не менее 6 МПа на отрыв). Геометрические параметры контролируются на координатно-измерительных машинах с точностью до 0.01 мм.
Материаловедение: стойкость к агрессивным средам
Выбор материалов для комплекта диктуется условиями эксплуатации в забойной зоне:
- Гидрированные бутадиен-нитрильные каучуки (HNBR): основной материал для уплотнительных элементов, обладающий исключительной механической прочностью и стойкостью к сероводороду (H₂S) и буровым растворам на углеводородной основе при температурах до +150°С.
- Фторкаучуки (FKM/Viton): применяются в условиях высоких температур (до +200°С) и агрессивных кислотных обработок скважин.
- Полиуретаны высокой твердости: используются для демпфирующих вставок, работающих в условиях абразивного износа частицами породы.
- Стали марок 40Х, 30ХГСА: основа металлических коронок, обеспечивающая необходимый предел текучести при кручении.
Нормативная база
Технические требования к изделиям регламентируются отраслевыми стандартами для нефтепромыслового оборудования, такими как ГОСТ Р 50864-96 (Резьбы конические замковые) в части совместимости, а также спецификациями API 7-1 (элементы бурильной колонны) и внутренними ТУ заводов-изготовителей ВЗД.
Технические характеристики и промышленное применение
Эксплуатационные параметры
Комплекты коронок-фиксаторов рассчитаны на работу в жестких условиях:
- Рабочее давление перепада: до 25 МПа.
- Температурный диапазон: -40°С (хранение) до +160°С (эксплуатация).
- Стойкость к абразивному износу: потеря массы не более 0.5% после 100 часов работы в абразивной среде.
- Твердость эластомерных элементов: 85–95 единиц по Шору А (для предотвращения экструзии в зазоры).
Важно: при монтаже коронки-фиксатора необходимо контролировать момент затяжки резьбового соединения согласно паспорту изделия. Недостаточная затяжка приведет к микроперемещениям и усталостному разрушению фиксатора, а чрезмерная — к деформации уплотнительных кромок и потере герметичности.
Сферы и примеры применения в ТЭК
Изделия являются критически важными компонентами для сервисных компаний, обслуживающих буровое оборудование:
- Бурение нефтяных и газовых скважин: фиксация статора и ротора в винтовых забойных двигателях, предотвращение отворота долотных переводников.
- Капитальный ремонт скважин (КРС): использование в составе ловильного инструмента и фрезеров для разбуривания цементных мостов.
- Телеметрия: фиксация модулей MWD/LWD в корпусе немагнитных труб, защита электроники от вибрации.
Сравнительный анализ материалов уплотнений
| Тип материала | Температурный предел, °С | Стойкость к H₂S | Износостойкость |
|---|---|---|---|
| NBR (Нитрил) | +100 | Низкая | Средняя |
| HNBR (Гидрированный нитрил) | +150 | Высокая | Высокая |
| FKM (Фторкаучук) | +200 | Средняя | Низкая |
| Полиуретан (PU) | +80 | Низкая | Очень высокая |
Компания «РезиноМир» осуществляет поставки специализированных комплектующих для нефтесервисных предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Работа ведется с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями по системе безналичной оплаты. Предлагаем купить в СПб комплект коронок-фиксаторов для систем противращения оптом и под заказ (импортозамещение компонентов для двигателей иностранного производства). Гарантия качества подтверждается сертификатами соответствия и паспортами на партию. Консультация инженера поможет рассчитать стоимость оснащения парка ВЗД и подобрать материалы под конкретные геологические условия. Оперативная отгрузка со склада и экспресс-доставка на месторождения минимизируют простои буровых бригад. Контакты: +7 (812) 223-43-40 или spb@rti-land.ru.
FAQ — Часто задаваемые вопросы
Как подобрать материал эластомера фиксатора для скважин с высоким газовым фактором?
Для работы в газовых скважинах, особенно при наличии CO₂ и H₂S, критически важно использовать материалы, стойкие к взрывной декомпрессии (RGD). Стандартные резины могут разрушиться при резком подъеме инструмента. Рекомендуется применять специальные марки HNBR или FKM с высокой твердостью (90+ Шор А) и модулем упругости, прошедшие RGD-тестирование.
Возможно ли изготовление коронок-фиксаторов по чертежам заказчика для нестандартного оборудования?
Да, производственные мощности позволяют изготавливать изделия по индивидуальным чертежам или образцам (реверс-инжиниринг). Мы можем адаптировать геометрию и материалы под специфические требования компоновки низа бурильной колонны, используемой на конкретном месторождении.
Какие факторы влияют на срок службы фиксатора в абразивной среде?
Основными факторами износа являются содержание твердых частиц (песка, шлама) в буровом растворе, скорость потока и вибрационные нагрузки. Для продления срока службы в таких условиях используются полиуретановые вставки или металлические элементы с твердосплавной наплавкой, а также конструктивные решения, минимизирующие прямой контакт потока с уплотнением.
