Пробки цементировочные 5-х лепестковые
Показаны все результаты (4)Цены: по возрастанию
Пробки цементировочные 5-х лепестковые представляют собой специализированные скважинные разделительные устройства, предназначенные для обеспечения технологической надежности процесса крепления нефтяных и газовых скважин. Ключевое функциональное назначение данных изделий заключается в физическом разделении порций тампонажного раствора и продавочной жидкости внутри обсадной колонны, а также в прецизионной очистке внутренних стенок труб от остатков бурового шлама и глинистой корки. Пятилепестковая конфигурация манжет решает задачу создания многоступенчатого барьера, что минимизирует риски смешивания флюидов и гарантирует получение однородного цементного камня в заколонном пространстве.
Пробки цементировочные 5-х лепестковые: технологии производства и материаловедение
Метод изготовления данных изделий базируется на интеграции эластичного полимерного корпуса с жестким разбуриваемым сердечником. Процесс производства включает литье под давлением или высокотемпературное компрессионное прессование резиновых смесей в прецизионных стальных формах. Температурный режим вулканизации составляет +145°С — +185°С при давлении до 20 МПа. Такая технология обеспечивает максимальную адгезию эластомера к закладным элементам сердечника и стабильность геометрических параметров лепестков при прохождении через зоны турбулентности и муфтовые соединения.
Применяемые эластомеры и их физико-химические свойства
Технические характеристики изделий определяются молекулярным составом используемых резиновых смесей. Пробки цементировочные 5-х лепестковые производятся из следующих материалов:
- Бутадиен-нитрильные каучуки (БНК/СКН/NBR): базовый материал, характеризующийся высокой износостойкостью и стабильностью в среде углеводородов при температурах -35°С — +105°С.
- Гидрированные нитрильные каучуки (HNBR): применяются для глубоких скважин с повышенным содержанием сероводорода (H₂S) и температурами до +160°С.
- Фторкаучуки (FKM/Viton): используются в условиях экстремальной химической агрессивности сред и термических нагрузок до +200°С.
- Полиуретановые композиции (PU): применяются для изготовления кромок с исключительным сопротивлением к абразивному износу.
Конструкция сердечника и требования к разбуриваемости
Внутренние сердечники изготавливаются из алюминиевых сплавов (например, Д16Т) или ударопрочных композитных полимеров. Выбор материалов обусловлен необходимостью обеспечения полной разбуриваемости изделия долотами типа PDC или шарошечными инструментами без риска повреждения их режущей структуры. Механическая обработка сердечников на станках с ЧПУ гарантирует точность посадочных допусков, что критично для герметичности узла при достижении «стоп-кольца».
Важно: нарушение технологии хранения, приводящее к деформации хотя бы одного из пяти лепестков, может стать причиной прорыва продавочной жидкости через разделительный барьер, что неизбежно ведет к снижению качества цементирования и необходимости проведения дорогостоящих ремонтно-изоляционных работ.
Технические параметры и нормативные стандарты
Пробки цементировочные 5-х лепестковые классифицируются по номинальному диаметру обсадной колонны в диапазоне от 102 мм до 508 мм. Твердость рабочих лепестков по Шору А варьируется от 65 до 85 единиц в зависимости от глубины скважины и плотности используемых растворов. Рабочее давление, выдерживаемое при получении сигнала «стоп», составляет 35 — 55 МПа.
Параметры изделий регламентируются стандартами:
- ГОСТ Р 53375-2009 (Оборудование для цементирования скважин).
- API Spec 10D (Международный стандарт для вспомогательного оборудования скважин).
- ISO 10427-1 (Спецификации для оборудования скважин).
Сравнительный анализ характеристик материалов манжет:
| Параметр / Материал | NBR (БНК) | HNBR | FKM (Viton) |
|---|---|---|---|
| Рабочая температура, °С | -35 — +105 | -30 — +160 | -20 — +200 |
| Устойчивость к RGD (взрывной декомпрессии) | Низкая | Высокая | Очень высокая |
| Износостойкость (сопротивление абразиву) | Высокая | Очень высокая | Средняя |
| Стойкость к сероводороду (H₂S) | Ограниченная | Высокая | Исключительная |
Сферы и примеры промышленного применения
Основной отраслью эксплуатации пятилепестковых пробок является нефтегазодобывающий сектор, преимущественно в сложных геологических условиях. Пять лепестков обеспечивают максимально эффективную очистку по сравнению с трех- и четырехлепестковыми моделями, создавая эффект лабиринтного уплотнения.
Сферы применения охватывают:
- Цементирование эксплуатационных колонн в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах.
- Крепление глубоких разведочных скважин с высоким пластовым давлением.
- Операции по установке цементных мостов при ликвидации осложнений.
- Многоступенчатое цементирование с использованием муфт.
Компания «РезиноМир» осуществляет комплексные поставки инженерных компонентов для предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Работа ведется исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями по системе безналичной оплаты. Предлагаем купить в СПб пробки цементировочные 5-х лепестковые оптом и под заказ, включая возможность изготовления изделий по индивидуальным техническим заданиям (ТЗ) для нестандартных диаметров колонн. Высокая экспертиза инженеров компании позволяет рассчитать стоимость заказа и подобрать оптимальный состав эластомеров под специфику конкретного месторождения. Оперативная отгрузка продукции обеспечивается собственной логистической инфраструктурой. Для консультаций и заявок используйте контактные данные: +7 (812) 223-43-40 или spb@rti-land.ru.
FAQ — Часто задаваемые вопросы
Как определить необходимую твердость резины лепестков для глубокой скважины?
Выбор твердости (Шор А) зависит от гидростатического давления в скважине и вязкости тампонажного раствора. Для глубоких интервалов (свыше 3000 м) и тяжелых растворов рекомендуется использовать лепестки твердостью 75 — 85 Шор А. Это предотвращает «выворачивание» кромок при прохождении через стыки труб и обеспечивает надежную герметизацию при высоких скоростях продавки.
Возможно ли изготовление пробок нестандартного сечения под заказ?
Да, компания «РезиноМир» предлагает поставку под заказ изделий по чертежам клиента. Мы адаптируем геометрию лепестков и материал сердечника под требования конкретного скважинного проекта, включая проектирование пробок для комбинированных колонн с переходом диаметров.
Какие факторы критически влияют на срок службы уплотнения в агрессивной среде?
Ключевыми факторами являются концентрация ароматических углеводородов в буровом растворе, наличие агрессивных газов (H₂S) и температура забоя. Для растворов на нефтяной основе (РУО) необходимо применять HNBR или FKM, так как стандартная нитрильная резина подвержена набуханию и потере эластичности, что может привести к прорыву флюида.
В чем преимущество пятилепестковой конструкции перед трехлепестковой?
Пятилепестковая схема обеспечивает пятикратное дублирование уплотнения. Это позволяет эффективно очищать трубы даже при наличии значительных отложений на внутренних стенках и гарантирует герметичность разделителя при прохождении через дефекты обсадной колонны. Такие пробки являются наиболее надежным решением для ответственных этапов крепления скважин.