РТИ для плунжерных насосов TPD600, TWS 600, OFM 600

Фильтр
Изображение
Наименование
Наличие
Цена
Кол-во
Действия
TD.P103369/000P569252 Кольцо уплотнительное
7 дней
68,08 / шт
Под заказ
TD.P103063/000P569248 Кольцо уплотнительное
7 дней
141,84 / шт
Под заказ
TD.P101252HP/P906504500 Сальник корончатой гайки
7 дней
334,75 / шт
Под заказ
TD.P103371/000PBUN252 Кольцо уплотнительное фторопластовое
7 дней
340,42 / шт
Под заказ
TD.P103064/000PBUN248 Кольцо уплотнительное фторопластовое
7 дней
449,36 / шт
Под заказ
TD.P100195HP/P902504500 Уплотнение плунжера (мягкое)
7 дней
517,44 / шт
Под заказ
TD.2P110356 Уплотнение клапана 3 1/2", 4 1/2"
7 дней
653,61 / шт
Под заказ
TD.P100652HP/P903504500 Уплотнение плунжера (жесткое)
7 дней
1 089,35 / шт
Под заказ
TD.P107469/P904504500 Пластиковый адаптер уплотнения плунжера
7 дней
2 153,17 / шт
Под заказ
TD.3P103022/P06-00-059 Корпус уплотнения 4,5
7 дней
2 265,50 / шт
Под заказ
TD.P60-44-807 Дефлектор-скребок
7 дней
3 245,34 / шт
Под заказ
TD.3A105297S Уплотнение плунжера 4,5  (РТИ без корпуса и втулки)
7 дней
4 508,53 / шт
Под заказ
TD.3P107531/P834500780 Втулка бронзовая
7 дней
6 433,95 / шт
Под заказ
TD.3A105297HP Уплотнение плунжера 4,5  (пакинг)
7 дней
13 105,00 / шт
Под заказ

Резинотехнические изделия для плунжерных насосов серий TPD600, TWS 600 и OFM 600 представляют собой группу прецизионных уплотнительных элементов, обеспечивающих работоспособность гидравлической части агрегатов при проведении операций цементирования, кислотной обработки и гидроразрыва пласта (ГРП). Ключевое функциональное назначение данных РТИ заключается в герметизации плунжерных пар и клапанных узлов в условиях экстремально высокого давления и пульсирующих нагрузок. Применение специализированных уплотнений решает задачу предотвращения утечек технологических жидкостей, защиты металлических поверхностей от абразивного износа и обеспечения стабильной подачи флюида под давлением до 100 МПа.

РТИ для плунжерных насосов TPD600, TWS 600, OFM 600: технологии и материалы

Метод изготовления компонентов для импортных плунжерных насосов базируется на технологиях компрессионного прессования и инжекционного литья под высоким давлением. Процесс производства включает многоступенчатую вулканизацию эластомеров при температурах +150°С — +180°С, что гарантирует высокую плотность молекулярных связей и стабильность геометрических параметров. Для армированных уплотнений плунжера (V-образных манжет) применяется послойное наложение текстильного каркаса с пропиткой каучуковыми смесями, что предотвращает выдавливание эластомера в зазоры.

Применяемые эластомеры и химическая стойкость

Функциональность изделий в агрессивных скважинных средах определяется типом используемых материалов:

  • Бутадиен-нитрильные каучуки (БНК/NBR): обладают высокой маслобензостойкостью и механической прочностью в диапазоне температур -40°С — +100°С.
  • Фторкаучуки (FKM/Viton): характеризуются исключительной стойкостью к ароматическим углеводородам, кислотам и температурным нагрузкам до +200°С.
  • Гидрированные нитрилы (HNBR): применяются в условиях контакта с сероводородом (H₂S) и абразивными растворами, обеспечивая долговечность при температурах до +150°С.
  • Полиуретаны (PU): используются для изготовления нажимных и опорных колец, обладая высокой ударной вязкостью и сопротивлением раздиру.

Нормативные стандарты и классификация

Номенклатура изделий для насосов TPD600, TWS 600 и OFM 600 регламентируется международными стандартами ISO 3601ASTM D2000 и чертежами заводов-изготовителей (Halliburton, Weir SPM, Gardner Denver). В Российской Федерации геометрические параметры колец круглого сечения могут соответствовать ГОСТ 18829-73. Классификация продукции осуществляется по узлам: уплотнения плунжера (пакеты манжет), уплотнения клапанов (тарели, седла) и статические уплотнения крышек гидроблока.

Важно: монтаж уплотнительного кольца без монтажной фаски на металлической детали с острыми кромками может привести к порезу и потере герметизирующих свойств. При рабочих давлениях плунжерных насосов свыше 50 МПа любой микродефект уплотнения приводит к мгновенному размыву гидроблока струей высокого давления.

Технические параметры и сферы промышленного применения

Эффективность РТИ для плунжерных насосов определяется их способностью выдерживать циклические нагрузки при частоте ходов плунжера до 300–400 в минуту. Твердость материалов по Шору А варьируется от 75 до 95 единиц в зависимости от типа уплотнения.

Сферы эксплуатации и примеры применения

Основные отрасли применения насосов TPD600, TWS 600 и OFM 600 — нефтегазодобыча и сервисное обслуживание скважин. РТИ обеспечивают исправность следующих узлов:

  1. Плунжерная пара: многокомпонентные уплотнительные пакеты, работающие в условиях постоянного трения о плунжер с напылением.
  2. Клапанный узел: полиуретановые или резиновые уплотнения тарели клапана, воспринимающие ударные нагрузки при закрытии.
  3. Гидроблок: статические О-ринги и D-кольца, герметизирующие крышки и фланцы при давлениях до 70–105 МПа.

Сравнительный анализ свойств материалов для плунжерных уплотнений

Характеристика NBR (БНК) HNBR FKM (Viton) PU (Полиуретан)
Рабочая температура, °С -40 — +100 -30 — +150 -20 — +200 -35 — +80
Износостойкость (абразив) Средняя Высокая Средняя Максимальная
Стойкость к кислотам Низкая Средняя Исключительная Средняя
Стойкость к RGD (декомпрессии) Низкая Высокая Высокая Средняя

Все технические вопросы, уточнение допусков по ГОСТ и параметры оптовой поставки согласуются с инженерами компании по телефону +7 (812) 223-43-40 или письмом на spb@rti-land.ru.

Компания «РезиноМир» осуществляет комплексные поставки инженерных компонентов для обслуживания импортной спецтехники в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Работа строится на основе взаимодействия с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями с применением системы безналичной оплаты. Предлагаем купить в СПб РТИ для плунжерных насосов TPD600, TWS 600, OFM 600 оптом и под заказ (по чертежам/ТЗ заказчика для нестандартных условий эксплуатации). Гарантия качества подтверждается сертификатами и паспортами изделий. Консультация инженера на этапе подбора позволяет рассчитать стоимость комплектов для ТОР и подобрать оптимальные материалы для работы с агрессивными химическими составами. Оперативная отгрузка со склада в СПб минимизирует время простоя флотов ГРП и цементировочных агрегатов.


FAQ — Часто задаваемые вопросы

Как определить необходимую твердость резины для уплотнения крышки гидроблока?
Твердость выбирается на основании величины зазоров в сопряжении и рабочего давления. Для давлений свыше 40 МПа рекомендуется использовать материалы твердостью не менее 85–90 Шор А в сочетании с защитными кольцами из полиэфирэфиркетона (PEEK) или фторопласта, что исключает экструзию уплотнения.

Возможно ли изготовление колец нестандартного сечения для изношенных плунжеров?
Да, поставка под заказ возможна при предоставлении точных замеров фактических диаметров пары «плунжер-корпус». Мы производим уплотнения ремонтных размеров, что позволяет временно восстановить герметичность узла без замены дорогостоящего плунжера.

Какие факторы влияют на срок службы уплотнения в агрессивной среде при ГРП?
Ключевыми факторами являются концентрация проппанта в растворе, химическая активность жидкости разрыва и температурный режим. Использование HNBR с добавлением специальных присадок значительно увеличивает ресурс манжет при работе с абразивными смесями по сравнению со стандартным нитрилом.

Какая гарантия предоставляется на резинотехнические изделия?
На все РТИ распространяется гарантия производителя на отсутствие заводских дефектов и соответствие физико-механических свойств заявленным стандартам. Срок службы в моточасах зависит от соблюдения регламентов смазки и чистоты рабочих сред.