Сита и дражные ковры

Сита и дражные ковры представляют собой специализированные резинотехнические изделия, предназначенные для разделения сыпучих сред, отведения жидкостей и защиты поверхностей в промышленных системах. Функциональное назначение данных изделий заключается в обеспечении эффективного дренажа, фильтрации и снижения износа рабочих площадок, где присутствуют абразивные частицы, масла или химические реагенты. Основная задача, которую решают сита и дражные ковры, – предотвращение скопления загрязнений, уменьшение скольжения и продление срока службы оборудования.

Сита и дражные ковры

Технология производства

Изготовление сит и дражных ковров осуществляется методом прессования резиновой смеси с последующей вулканизацией при температуре 150 °C–180 °C. После формования изделия проходят механическую обработку краёв и, при необходимости, экструзию профильных элементов. Такой процесс обеспечивает однородную структуру и стабильные физические свойства готового продукта.

Применяемые материалы

Для производства используют несколько типов каучуков:

• бутадиен-нитрильный каучук (БНК/СКН) – стойкость к маслам, температурный диапазон -30 °C до +120 °C;
• фторкаучук (FKM/Viton) – высокая устойчивость к агрессивным химическим средам, диапазон -20 °C до +200 °C;
• силикон (VMQ) – отличная термостойкость, диапазон -60 °C до +250 °C, инертность к пищевым продуктам;
• EPDM – хорошая стойкость к пару и озону, диапазон -40 °C до +150 °C.

Тканевая основа часто выполняется из полипропилена или полиэстера, что повышает износостойкость и позволяет проводить очистку водой.

Нормативные стандарты

Производство и контроль качества соответствуют ГОСТ 12.2.007-91 (безопасность электрооборудования) и ISO 9001:2015 (система менеджмента качества). При поставке в пищевую промышленность учитываются требования ГОСТ 32171-2013 (гигиеническая безопасность).

Технические параметры и классификация

Типоразмеры и допуски

Стандартные размеры сит и дражных ковров варьируются от 300 mm × 300 mm до 1200 mm × 1800 mm, толщина от 3 mm до 8 mm. Допуски по длине и ширине составляют ±2 mm, что гарантирует плотное прилегание к рабочей поверхности.

Твердость, температурный диапазон, рабочие давления

Твердость по Шору A находится в диапазоне 65–80, рабочие давления до 0,5 МПа. Температурный диапазон эксплуатации зависит от выбранного материала и составляет -30 °C до +200 °C для БНК/СКН, -20 °C до +200 °C для FKM, -60 °C до +250 °C для VMQ, -40 °C до +150 °C для EPDM.

Сферы применения и рекомендации

Отрасли и узлы

Сита и дражные ковры находят применение в тяжелом машиностроении, судостроении, пищевой промышленности, химической отрасли и горнодобывающей промышленности. Их используют для защиты полов в зонах загрузки, около конвейеров, в сервисных помещениях и на производственных площадках, где требуется минимизировать загрязнение и обеспечить дренаж.

Основные отрасли применения:

• Тяжелое машиностроение
• Судостроение
• Пищевая промышленность
• Химическая отрасль
• Горнодобывающая промышленность

Рекомендации по выбору и монтажу

При подборе изделия учитывают тип загрязнителей, температурный режим эксплуатации и требуемую степень адгезии. Для агрессивных сред рекомендуется использовать фторкаучуковые смеси, а для пищевых зон – силиконовые. При укладке на металлическую поверхность с острыми кромками необходимо предусмотреть монтажную фаску, иначе возможен порез резинового слоя и потеря дренажных свойств.

Важно: монтаж сита или дражного ковра без подготовительной фаски на металлической детали с острыми кромками может привести к порезу и потере функциональных свойств изделия.

Компания «Резиномир» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями, предлагая безналичную оплату и оперативную отгрузку в пределах Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Предприятие предоставляет гарантию на всю продукцию, осуществляет консультацию инженера при подборе материалов и может выполнить поставку под заказ по чертежам или техническим заданиям. Для уточнения параметров и получения дополнительной информации свяжитесь с нами: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru.

FAQ

Как определить необходимую твердость резины для конкретного узла?
Твердость выбирается исходя из нагрузки и температуры эксплуатации. Для статических дренажных систем обычно применяют резину с твердостью 70–75 Шор A, а для динамических элементов – 65–70 Шор A.

Возможно ли изготовление сит и дражных ковров нестандартного размера?
Да, производство под заказ позволяет изготавливать изделия по индивидуальным чертежам. При этом учитываются допуски, тип резиновой смеси и требуемая толщина.

Какие факторы влияют на срок службы изделия в агрессивной среде?
Срок службы определяется сочетанием температуры, концентрации химических агентов, механической нагрузки и частоты циклов сжатия‑расширения. При правильном подборе материала и соблюдении монтажных рекомендаций срок эксплуатации может превышать 5 лет.

Нужна ли дополнительная обработка поверхности перед укладкой?
Да, поверхность должна быть сухой, чистой и ровной. При наличии масляных пятен рекомендуется использовать обезжириватель, а при порах – грунтовку, чтобы обеспечить максимальную адгезию.

Можно ли использовать сита и дражные ковры в помещениях с повышенной влажностью?
Для таких условий предпочтительны материалы с хорошей гидрофобностью, например EPDM или VMQ, которые сохраняют дренажные свойства при длительном воздействии влаги.