Ленты конвейерные полимерные
Отображение 1–20 из 50Цены: по возрастанию
Ленты конвейерные полимерные представляют собой гибкие транспортные элементы, в которых основной несущий слой выполнен из полимерных композиций (полиуретан, ПВХ, полиэтилен, термопластичный эластомер). Полимерный материал обеспечивает лёгкость, устойчивость к абразивному износу и возможность работы в широком температурном диапазоне. Основное функциональное назначение таких лент – перемещение сыпучих, штучных и жидких грузов в конвейерных системах, где требуется минимальное накопление загрязнений и низкий уровень шума. Проблема, которую решают ленты конвейерные полимерные, заключается в снижении энергопотребления и повышении срока службы оборудования за счёт уменьшения трения и износа роликов.
Ленты конвейерные полимерные
Технология изготовления
Производство лент конвейерных полимерных осуществляется методом экструзии полимерной смеси с последующим прессованием в калиброванных формах. После формирования профиля происходит термическая обработка (вулканизация) при температуре 150 °C–180 °C, что обеспечивает стабильность геометрических размеров и высокую адгезию между слоями. Финальная механическая обработка включает обрезку краёв, снятие фасок и контроль геометрических допусков.
Применяемые полимерные композиции
Для различных условий эксплуатации используют несколько типов полимеров:
- Полиуретан (PUR) – высокая стойкость к маслам, температурный диапазон -30 °C до +80 °C, твердость 70–80 Шор A.
- Поливинилхлорид (PVC) – устойчивость к кислотам, диапазон -20 °C до +60 °C, твердость 65–75 Шор A.
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE) – инертность к химическим средам, диапазон -40 °C до +70 °C, твердость 60–70 Шор A.
- Термопластичный эластомер (TPE) – гибкость при низких температурах, диапазон -50 °C до +90 °C, твердость 65–75 Шор A.
Каждый материал обладает специфической стойкостью к абразивному воздействию, что определяет выбор в зависимости от типа транспортируемого груза.
Технические параметры и классификация
Типоразмеры и допуски
Стандартные ширины лент находятся в диапазоне 300 mm–2000 mm, толщина полимерного покрытия 3 mm–8 mm, общий вес 1,2 kg/m–5,5 kg/m. Допуски по ширине составляют ±2 mm, по толщине ±0,2 mm, что гарантирует точную посадку на ролики и барабаны. Твердость по Шору A выбирается в зависимости от нагрузки: 70–75 Шор A для тяжёлых абразивных материалов, 65–70 Шор A для лёгких и гибких систем.
Сравнительная таблица материалов
| Материал | Твердость (Шор A) | Температурный диапазон | Стойкость к маслам | Прочность на разрыв (МПа) |
|---|---|---|---|---|
| PUR | 70–80 | -30 °C до +80 °C | Высокая | 15 |
| PVC | 65–75 | -20 °C до +60 °C | Средняя | 12 |
| HDPE | 60–70 | -40 °C до +70 °C | Низкая | 10 |
| TPE | 65–75 | -50 °C до +90 °C | Высокая | 13 |
Важно: при монтаже ленты конвейерной полимерной без снятия фаски на краях металлического каркаса возможен порез полимерного слоя, что приводит к преждевременному износу и потере несущей способности.
Сферы применения
Ленты конвейерные полимерные находят применение в различных отраслях промышленности. Основные отрасли применения:
- Тяжёлое машиностроение
- Судостроение
- Пищевая промышленность
- Химическая отрасль
- Горнодобывающая промышленность
В каждом случае полимерный профиль обеспечивает снижение уровня шума, уменьшение загрязнения транспортируемого материала и повышение энергоэффективности конвейерной линии.
Компания «РезиноМир» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями, предлагает безналичную оплату и гарантирует оперативную отгрузку в пределах Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Предприятие предоставляет гарантию на всю продукцию, осуществляет консультацию инженера при подборе материалов и может выполнить поставку под заказ по чертежам или техническим заданиям. Для уточнения параметров и получения дополнительной информации можно связаться по телефону +7 (812) 223-43-40 или электронной почте spb@rti-land.ru.
Вопросы и ответы
Как определить необходимую твердость полимера для конкретного узла?
Твердость выбирается исходя из характера абразивного воздействия и температуры эксплуатации. Для тяжёлых абразивных материалов рекомендуется 70–75 Шор A, для лёгких и гибких систем – 65–70 Шор A.
Можно ли изготовить ленту нестандартной длины?
Да, производство под заказ позволяет изготавливать ленты по индивидуальным чертежам. При этом учитываются ширина, толщина, тип полимера и требуемый температурный диапазон.
Какие факторы влияют на срок службы ленты в агрессивной среде?
Срок службы определяется сочетанием температуры, концентрации химических агентов, механической нагрузки и частоты циклов натяжения‑расслабления. При правильном подборе материала и соблюдении монтажных рекомендаций срок эксплуатации может превышать 5 лет.
Нужна ли подготовка поверхности перед установкой?
Да, поверхность должна быть сухой, чистой и ровной. При наличии масляных пятен рекомендуется использовать обезжириватель, а при порах – грунтовку, чтобы обеспечить максимальную адгезию полимерного покрытия.
Можно ли использовать ленты конвейерные полимерные в помещениях с повышенной влажностью?
Для таких условий предпочтительны материалы с хорошей гидрофобностью, например PUR или TPE, которые сохраняют эластичность и несущую способность при длительном воздействии влаги.