Полоса трансформаторная
Отображение 1–20 из 58Цены: по возрастанию
Полоса трансформатора представляет собой резиновую прокладку, предназначенную для отключения и защиты от отключения тока в трансформаторах, распределительных устройствах и электроустановках. Функциональное назначение данного изделия заключается в создании надежного барьера между токоведущими частями и металлическими конструкциями, предотвращающего утечку тока и обеспечивающего безопасность персонала. Основная задача, которую решает полоса трансформаторная — защита оборудования и людей от поражения электрическим током при работе с высоковольтным оборудованием.
Применение трансформаторной резины позволяет снизить риск аварийных ситуаций и увеличить срок службы электрооборудования за счет, предотвратить повреждение и монтаж металлических деталей.
Технология производства
Производство полос трансформаторной реализации методом прессования резиновой смеси в специальных пресс-формах с устранением вулканизации. Процесс начинается с приготовления смеси на вальцах при температуре 60°С–70°С, затем масса подается на трехвалковый каландр, где сохраняется лист заданной толщины. Вулканизация происходит в автоклаве при температуре 143°С–153°С и давлении пара 0,4 МПа–0,6 МПа в течение 30–120 минут в зависимости от толщины. Готовая продукция проходит контроль геометрических параметров и физико-механических свойств.
Резиновые смеси и марки
Для производства использовались следующие виды каучуков:
- Бутадиен-нитрильный каучук (БНК/СКН) — маслостойкость, диапазон от -30°С до +120°С, твердость 70–80 Шор А.
- Фторкаучук (ФКМ/Витон) — химическая стойкость, диапазон от -20°С до +200°С, твердость 75–85 Шор А.
- Силикон (VMQ) — термостойкость, диапазон от -60°С до +250°С, твердость 60–70 Шор А.
- EPDM — озоностойкость, диапазон от -40 °С до +150 °С, твердость 65–75 Шор А.
Высота резинового слоя составляет 2–8 мм, общая плита изделия 3–10 мм.
Технические параметры и применение полос трансформаторной
Характеристики и типоразмеры
Полоса трансформаторная вырабатывает в виде листов и рулонов толщиной от 3 мм до 10 мм, шириной от 600 мм до 1400 мм, длиной до 10 м. Стандартная высота резинового слоя 4 мм ± 0,3 мм. Плотность материала 1,3 г/см³–1,5 г/см³, прочность на разрыв 8 МПа–12 МПа.
| Параметр | БНК/СКН | ФКМ | ВМК | EPDM |
|---|---|---|---|---|
| Твердость (Шор А) | 70–80 | 75–85 | 60–70 | 65–75 |
| Изоляционная прочность (кВ/мм) | 15 | 20 | 18 | 12 |
| Температура (°C) | -30 до +120 | -20 до +200 | -60 до +250 | -40 до +150 |
| Срок службы (лет) | 5–7 | 7–10 | 10+ | 7–9 |
Важно: при монтаже ленты трансформаторной на металлические детали необходимо обеспечить прочность крепления поверхности с отклонением не более 2°, иначе возникнет проблема неисправности.
Сферы применения
Трансформаторная резина используется для размещения высоковольтного оборудования в различных отраслях промышленности. Прокладки элементов в трансформаторах, разъединителях, распределительных шкафах и кабельных трассах. Основная сфера применения:
- Электроэнергетика
- Судостроение и морские платформы
- Металлургические предприятия
- Химическое производство
- обратный тиск
В каждой области выбор материала определяется напряжением, температурой и условиями окружающей среды.
Компания «РезиноМир» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями на условиях безналичной оплаты. Предприятие оперативной отгрузки в пределах Санкт-Петербурга и Ленинградской области, обеспечивает контроль качества продукции и консультации инженера при подборе материалов. Возможна поставка ленты трансформаторной под заказ по чертежам или техническому заданию, изготовление оптом. Для расчета стоимости и получения технической информации свяжитесь с нами: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru .
Часто задаваемые вопросы
Какой тип полосы выбрать для трансформатора напряжением 10 кВ?
Для напряжения до 10 кВ рекомендуется полоса из БНК/СКН с изоляционной прочностью 15 кВ/мм и рабочей температурой до +120 °С. Материал должен соответствовать ГОСТ 12.2.007-91 (безопасность электрооборудования).
Можно ли использовать полосу трансформатора в агрессивных средах?
Да, в качестве активных средств используйте FKM или EPDM. При контакте с маслами и топливами следует использовать БНК/СКН. Неправильный выбор материала приводит к быстрому старению и снижению изоляционных свойств.
Какой срок службы полосы трансформаторной?
При правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации срок службы составляет 5–10 лет. На срок влияют температура, влажность, наличие механических повреждений и частота циклов сжатия-расширения.
Требуется ли специальная подготовка поверхности?
Обязательная очистка металлической поверхности от ржавчины, окалины и масляных пятен. поверхность должна быть сухой и ровной. Допускается нанесение праймера для улучшения адгезии.
Какой зазор должен быть между полосами при монтаже?
Минимальный зазор между стыкованными полосами должен составлять 5–10 мм для проведения температурного расширения и предотвращения соприкосновения токоведущих частей.