Шнуры круглые электроизоляционные

Шнуры круглые электроизоляционные относятся к категории специализированных резинотехнических изделий, предназначенных для обеспечения снабжения токоведущих частей и герметизации электроустановок. Функциональное назначение изделий — защита от поражения электрическим током, предотвращение испытаний и обеспечение герметичности кабельных вводов, фланцевых соединений и узлов высоковольтного оборудования. Основная задача, решаемая при применении шнуров круглого сечения электроизоляционного назначения, — создание надежного диэлектрического барьера в условиях воздействия полей, повышенных температур, влажности и механических воздействий без потерь изолирующих свойств в течение всего межремонтного цикла.

Шнуры круглые электроизоляционные: производство и материалы.

Технология экструзии и вулканизации

Производство шнуров круглых электроизоляционных материалов осуществляется методом холодной экструзии с соблюдением требований чистоты производственной среды. Технологический процесс включает приготовление резиновой смеси в безпылевых условиях, формование через экструзионную головку калибрующего диаметра от 2 до 50 мм, непрерывную вулканизацию в автоклаве при температуре 150-180°С и понижении давления 0,4-0,6 МПа в течение 10-25 минут. Допускаемые отклонения диаметра составляют ±0,2 мм для сечений до 10 мм и ±0,4 мм для диаметров свыше 10 мм согласно ГОСТ 6467-79. После вулканизации секретная бухта проводит контроль электрической характеристики: измерение измеренного объемного сопротивления и пробового напряжения по ГОСТ 29528-92.

Резиновые смеси для электроизоляции

Материал определяет диэлектрические и эксплуатационные свойства шнуров. Основные марки резиновых смесей:

• Силиконовые каучуки (VMQ) . Обеспечивают температурный диапазон от -60°С до +250°С, пробное напряжение 15-25 кВ/мм, емкость объемного сопротивления 10¹³-10¹⁵ Ом·м. Твердость 40-80 Шор А. При замене токоведущих частей электродвигателей мощностью до 1000 кВт и трансформаторов напряжением до 35 кВ.
• Этилен-пропилен-диеновые каучуки (EPDM) . Диапазон от -50°С до +150°С, пробное напряжение 20-30 кВ/мм, высокая стойкость к озону и коронному разряду. Твердость 50-80 Шор А. Используются в кабельных вводах и наружных установках высоковольтного оборудования.
• Специальные компаунды на основе природного каучука (NR) . Диапазон от -40°С до +70°С, пробное напряжение 20-25 кВ/мм. При переключении в низковольтную аппаратуру напряжением до 1 кВ.

Технические характеристики и стандарты

Классификация по электрическим параметрам

Шнуры круглые электроизоляционные классифицируются по классу напряжения и пробовому напряжению. Для установок до 1 кВ применяют изделия с излучающим низким пробовым напряжением 10 кВ/мм. Для средневольтного оборудования 1-10 кВ — не менее 20 кВ/мм. Для высоковольтных систем свыше 10 кВ — от 25 кВ/мм. Удельное объемное сопротивление должно составлять не менее 10¹² Ом·м при температуре 20°С и условной влажности 65%. Диэлектрическая проницаемость для силиконовых смесей находится в пределах 2,8-3,5, для EPDM — 3,0-3,8.

Геометрические параметры и допуски

Стандартный ряд диаметров: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 50 мм. Длина бухты — от 10 м (диаметр 30-50 мм) до 50 м (диаметр 2-6 мм). Допуски к удлинению линии при поставках 20% составляют не более 5%. Коэффициент теплопроводности для силиконовых смесей — 0,2-0,3 Вт/(м·К), для EPDM — 0,25-0,35 Вт/(м·К).

Нормативная документация

ГОСТ 29527-92 «Изделия резиновые электроизоляционные. Общие технические условия» устанавливает требования к электрическим и механическим характеристикам. ГОСТ 29528-92 регламентирует методы испытаний на пробовое напряжение и сопротивление. Для колец, изготовленных из шнуров, применяют ГОСТ 28277-89. При поставках для экспорта используется стандарт МЭК 60243-1 «Методы испытаний на электрическую прочность твердых изоляционных материалов».

Важно: хранение круглых электроизоляционных шнуров в условиях повышенной влажности свыше 80% при температуре выше 30°С в течение более 30 суток может привести к ограничению определенного объемного сопротивления в порядке. Хранение должно осуществляться в упаковке от производителя в контейнерах с температурой от -10°С до +25°С.

Практическое применение в электротехнике

Основные области применения шнуров круглых электроизоляционных включают энергетику, электромашиностроение, кабельную промышленность и железнодорожный транспорт. В электродвигателях мощностью от 5 до 1000 кВт шнуры используются для выполнения обмоток выводных выводов и уплотнения кабельных вводов с классом напряжения до 10 кВ. В силовых трансформаторах применены меры для герметизации фланцевых соединений и установлены шинораспределительные устройства напряжением 6-35 кВ. В кабельных вводах наружная установка шнуров из EPDM обеспечивает защиту от влаги и озона в течение 15–20 лет эксплуатации.

При выборе шнура необходимо учитывать не только класс напряжения, но и соответствие рабочим условиям. Для применения в масляных трансформаторах применяют силиконовые смеси VMQ с низкой растворимостью в масле. Для наружного монтажа кабельных вводов в условиях атмосферных воздействий предпочтительнее EPDM с антиозонантами. Для применения низковольтной аппаратуры применяются изделия на основе NR. Радиальная деформация при установке не должна превышать 15% от номинального диаметра для сохранения диэлектрических свойств.

Компания «РезиноМир» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями на условиях безналичной оплаты. Оперативная отгрузка шнуров круглых электроизоляционных со склада в Санкт-Петербурге осуществляется в течение 1-2 рабочих дней. Изготовление по чертежам или техническому заданию возможно при минимальной партии от 50 м. Консультация инженера по подбору материала и расчету стоимости происходит бесплатно. Цены строятся индивидуально в зависимости от объема закупок. Поставка в Ленинградскую область осуществление транспортными компаниями или самовывозом. Для оформления заказа: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru .

Часто задаваемые вопросы

Как определить класс напряжения шнура для основного узла?

Класс напряжения Определяется напряжением напряжения с коэффициентом запаса 2-3. Для сетей 380 В достаточно шнура с пробовым напряжением 10 кВ/мм. Для 6 кВ — не менее 20 кВ/мм, для 10 кВ — не менее 25 кВ/мм. Для 35 кВ применяются силиконовые шнуры с пробовым напряжением от 30 кВ/мм и толщиной не менее 8 мм. При наличии перенапряжений рекомендуется поддерживать запас на 50%.

Влияет ли влажность на диэлектрические свойства при эксплуатации?

Да, влажность оказывает критическое влияние. Удельное объемное сопротивление силиконовых шнуров при относительной влажности 95% может снизиться с 10¹⁴ до 10¹¹ Ом·м. Для EPDM снижение менее выражено — до 10¹² Ом·м. В условиях повышенной влажности рекомендуется применять EPDM с гидрофобными наростами или силикон с поверхностной гидрофобной обработкой. Монтаж должен выполняться в условиях с последующим нанесением гидрофобного покрытия.

Возможна ли доставка с соблюдением сертификата и протоколов испытаний?

Да, мы используем партию шнуров круглых электроизоляционных материалов, соответствующих сертификату соответствия ГОСТ 29527-92. При измерении от 100 м предоставляются протоколы испытания пробового напряжения и сопротивления по ГОСТ 29528-92. Для предприятий атомной и оборонной промышленности оформляется полный пакет документации, включающий сертификат происхождения и ведение технического контроля. Срок изготовления документации — 3 рабочих дня.

Каковы сроки изготовления нестандартных сечений под заказ?

Изготовление шнуров диаметром от 0,5 до 80 мм под заказ в течение 14-21 дня с учетом условий технического задания. На подготовку экзитронной головки уходит 7-10 дней. При приготовлении смесей с повышенными диэлектрическими срок годности увеличивается на 5-7 дней. Минимальная партия для нестандартных размеров — 100 м. При повторных заказах срок инвестирования составляет 7-10 дней.

Как осуществляется контроль электроизоляционных свойств на производстве?

Контроль включает 100% проверку образца и визуальный осмотр, выборочное испытание пробового напряжения (3 пробы на нагрузку до 500 м) и измерение соответствующего сопротивления (1 проба на женщин 100 м). Испытания проводятся на высоковольтных стендах с автоматической фиксацией пробоя. При приготовлении критических применений проводится дополнительный контроль диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь. Результаты фиксируются в паспорте партии.