Пожарные рукава
Отображение 1–20 из 83Цены: по возрастанию
Пожарные рукава представляют собой гибкие напорные трубопроводы, предназначенные для транспортировки огнетушащих веществ (воды, пенообразователей) под избыточным давлением к месту возгорания. Функциональное назначение данных изделий в промышленных и гражданских системах безопасности заключается в обеспечении оперативной подачи расчетного объема жидкости от источника водоснабжения или пожарного насоса до пожарного ствола. Основная задача, которую решают пожарные рукава, — сохранение герметичности и структурной целостности магистрали при воздействии высокого гидравлического давления, механических нагрузок на истирание и агрессивных факторов внешней среды.
Пожарные рукава: классификация, конструкция и материалы
Технология производства и структура изделия
Изготовление современных гибких трубопроводов базируется на методе плетения армирующего каркаса из высокопрочных синтетических нитей (полиэстера или капрона) с последующим нанесением внутреннего гидроизоляционного слоя. Внутреннее покрытие наносится методом экструзии или вулканизации, обеспечивая минимальное гидравлическое сопротивление потоку. Для специализированных условий эксплуатации внешняя поверхность каркаса подвергается пропитке или покрывается дополнительным слоем полимера, что повышает стойкость к термическому воздействию и контакту с нефтепродуктами. Контроль качества на этапе производства включает обязательные гидравлические испытания на герметичность при давлении, превышающем рабочее в 1,5–2 раза.
Применяемые эластомеры и полимеры
Технические свойства пожарных рукавов зависят от химического состава внутреннего и внешнего слоев. В промышленности применяются следующие материалы:
- Бутадиен-нитрильные каучуки (БНК/NBR). Используются для создания маслобензостойких внутренних камер. Обладают устойчивостью к воздействию масел и топлива при температурах от -40°С до +100°С.
- Термопластичный полиуретан (TPU). Характеризуется высокой износостойкостью и морозостойкостью (до -60°С). Обладает малым весом при сохранении прочности на разрыв.
- Синтетические ткани на основе полиэфирных волокон. Обеспечивают каркасную прочность. Устойчивы к гниению, воздействию грибка и ультрафиолетового излучения.
- Натуральный латекс. Применяется в рукавах с латексированным покрытием для достижения максимальной эластичности и компактности при скатке.
Технические параметры и нормативные требования
Характеристики и классификация по ГОСТ
Пожарные рукава классифицируются по назначению на напорные, всасывающие и напорно-всасывающие. Основным стандартом, регламентирующим требования к напорным моделям, является ГОСТ Р 51049-2008. Изделия разделяются по рабочему давлению: 1.0 МПа, 1.6 МПа и 3.0 МПа. Типоразмеры внутреннего диаметра включают стандартные значения: 19, 25, 38, 51, 66, 77, 89, 100, 125, 150 мм. Допуск на внутренний диаметр составляет от +1,5 до +2,5 мм в зависимости от размера. Масса одного метра рукава диаметром 51 мм не должна превышать 0,45 кг для изделий общего назначения.
| Тип изделия | Рабочее давление, МПа | Диапазон температур, °С | Стойкость к истиранию, циклов | Усадка при давлении, % |
|---|---|---|---|---|
| Для пожарных кранов (ПК) | 1.0 | -20 до +40 | Не регламентируется | 5 |
| Для передвижной техники (Техника) | 1.6 | -40 до +45 | Не менее 40 | 5 |
| Износостойкие (Спецзаказ) | 1.6 | -50 до +50 | Не менее 100 | 3 |
| Маслобензостойкие | 1.6 | -40 до +100 | Не менее 50 | 4 |
Сферы и примеры применения
Гибкие напорные трубопроводы интегрируются в системы противопожарной защиты различных объектов.
Основные отрасли применения:
- Судостроение и морская техника: оснащение судов пожарными постами с учетом стойкости к морской воде.
- Тяжелая и химическая промышленность: комплектация пожарных щитов на опасных производственных объектах.
- Пищевая промышленность: использование специализированных рукавов для промывки технологических линий под давлением.
- Жилищно-коммунальное хозяйство: установка в шкафах внутренних пожарных кранов жилых и административных зданий.
Важно: после эксплуатации пожарные рукава подлежат обязательной сушке в тени при температуре не выше +50°С. Сворачивание мокрого рукава или его хранение под прямыми солнечными лучами ведет к ускоренной деградации полимерного слоя и потере эластичности каркаса, что может стать причиной разрыва при последующем использовании.
Техническое обслуживание также включает периодическую перекатку рукавов на новое ребро (один раз в год) для предотвращения слеживания внутреннего слоя и образования трещин на изгибах.
Компания «РезиноМир» осуществляет поставки инженерных компонентов для систем пожаротушения, работая исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Все операции по реализации продукции проводятся по системе безналичной оплаты. Пожарные рукава и сопутствующая арматура доступны для оперативной отгрузки в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. При необходимости возможна поставка изделий под заказ с нестандартными параметрами длины или специфическими характеристиками стойкости по ТЗ заказчика. Профессиональная консультация инженера по подбору оборудования и расчет стоимости партии выполняются специалистами компании в рабочем порядке. Предлагаем рассчитать стоимость и купить в СПб продукцию оптом с предоставлением сертификатов соответствия и гарантии производителя. Для формирования заявки и уточнения цен: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru.
Часто задаваемые вопросы
Как часто необходимо проводить гидравлические испытания пожарных рукавов?
Согласно регламентам эксплуатации, напорные пожарные рукава должны проходить испытания на герметичность не реже одного раза в год, а также после каждого использования или ремонта. Испытания проводятся при давлении, равном 1,25 от рабочего, в течение 2–5 минут. Результаты фиксируются в актах технического состояния.
Каким типом соединительной арматуры комплектуются рукава?
Пожарные рукава могут поставляться как в бухтах, так и в сборе с соединительными головками типа ГР (Богданова). Выбор материала головок (алюминий, латунь, пластик) зависит от условий эксплуатации: для морских судов применяются латунные изделия, устойчивые к коррозии. Навязка головок осуществляется с использованием стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,2–1,6 мм.
В чем разница между рукавами типов «ПК» и «Техника»?
Рукава типа «ПК» предназначены для использования во внутренних пожарных кранах зданий, они имеют меньшую износостойкость и рассчитаны на давление 1.0 МПа. Тип «Техника» применяется для оснащения пожарных автомобилей и передвижных мотопомп, такие пожарные рукава выдерживают давление 1.6 МПа и обладают повышенной стойкостью к абразивному износу при контакте с асфальтом и грунтом.
Каков расчетный срок службы рукава в режиме хранения?
При соблюдении температурного режима и условий влажности в складских помещениях, гарантийный срок хранения составляет 5 лет. После этого срока изделия должны пройти внеплановые гидравлические испытания для подтверждения прочностных характеристик перед вводом в эксплуатацию. Общий срок службы при периодических проверках достигает 10 лет.
Какие факторы влияют на срок службы уплотнения в соединительных головках?
Срок службы резиновых колец в головках ГР зависит от частоты стыковок, наличия абразивных частиц в воде и воздействия ультрафиолета при хранении на открытом воздухе. При обнаружении трещин или потере эластичности уплотнения подлежат замене. Рекомендуется использовать кольца из резины марок КЩ или МБС для обеспечения герметичности узла.