Рукава напорные пожарные
Отображение 1–20 из 41Цены: по возрастанию
Рукава напорные пожарные представляют собой гибкие трубопроводы, предназначенные для транспортировки огнетушащих сред (воды, пенообразователей) под избыточным давлением к месту возгорания. Функциональное назначение изделий заключается в формировании магистральных и рабочих линий для обеспечения оперативной подачи расчетного объема жидкости от пожарных насосов, мотопомп или гидрантов. Основная инженерная задача, которую решают рукава напорные пожарные, — сохранение целостности и герметичности транспортного канала в условиях пульсирующего давления, механических нагрузок на истирание и воздействия агрессивных внешних факторов.
Рукава напорные пожарные: технология производства и материалы
Конструктивное исполнение и метод изготовления
Изготовление современных гибких трубопроводов базируется на технологии кругового ткачества армирующего каркаса с последующим нанесением внутреннего гидроизоляционного слоя. Каркас формируется из высокопрочных синтетических нитей (полиэстера или полиамида), обеспечивающих устойчивость к разрывным нагрузкам. Внутренний слой наносится методом экструзии полимерного расплава или вулканизации резиновой смеси, что позволяет достичь минимальной шероховатости поверхности и снизить гидравлические потери. В специализированных модификациях рукава напорные пожарные снабжаются внешним защитным покрытием из полимеров, повышающим износостойкость и термостойкость изделия.
Применяемые полимерные и резиновые смеси
Физико-механические характеристики продукции определяются составом гидроизоляционного покрытия. В промышленном секторе используются следующие материалы:
- Термопластичный полиуретан (TPU). Характеризуется высокой эластичностью при отрицательных температурах (до -60°С), малым весом и стойкостью к гидролизу. Обладает минимальной адгезией к нефтепродуктам.
- Бутадиен-нитрильные каучуки (БНК/NBR). Применяются в рукавах повышенной маслобензостойкости. Обеспечивают работу в контакте с топливом и смазочными материалами при температуре до +100°С.
- Этилен-пропилен-диеновые каучуки (EPDM). Используются для обеспечения стойкости к озоновому старению, тепловому воздействию и агрессивным водным растворам.
- Натуральный латекс. Применяется в латексированных моделях для достижения максимальной компактности в скатке и высокой эластичности.
Технические параметры и нормативная база
Классификация по ГОСТ и рабочие характеристики
Основным регламентирующим стандартом для данной категории в РФ является ГОСТ Р 51049-2008. Согласно нормам, рукава напорные пожарные классифицируются по рабочему давлению (1.0 МПа, 1.6 МПа, 3.0 МПа) и условному проходу (DN), наиболее распространенные значения которого: 19, 25, 38, 51, 66, 77, 89, 100, 150 мм. Изделия также разделяются по климатическому исполнению: У (умеренный климат, от -40°С), ХЛ (холодный климат, от -60°С) и Т (тропический).
| Тип внутреннего покрытия | Рабочее давление, МПа | Температурный интервал, °С | Масса 1 м (DN 51), кг | Стойкость к истиранию, циклов |
|---|---|---|---|---|
| Полимерное (TPU) | 1.6 | -60 до +40 | 0.25–0.30 | ≥ 40 |
| Резиновое (NBR/EPDM) | 1.6 | -40 до +45 | 0.40–0.45 | ≥ 50 |
| Латексированное | 1.6 | -40 до +45 | 0.35–0.40 | ≥ 100 |
| Двухстороннее полимерное | 1.6 | -50 до +50 | 0.50–0.60 | ≥ 200 |
Отраслевое применение и практические рекомендации
Широкий спектр модификаций позволяет интегрировать рукава напорные пожарные в системы безопасности различных объектов.
Основные отрасли применения:
- Нефтехимическая промышленность: комплектация стационарных систем пожаротушения на нефтебазах (требуются маслобензостойкие типы).
- Судостроение и портовая инфраструктура: оснащение судов и причальных стенок (требуется стойкость к морской воде).
- Горнодобывающая промышленность: использование в системах пылеподавления и противопожарной защиты шахт.
- Строительно-монтажные организации: проверка и обслуживание внутренних пожарных кранов жилых и коммерческих зданий.
Важно: при прокладке рукавной линии следует исключать образование резких перегибов (заломов) под давлением. Возникающие в таких узлах напряжения ведут к локальному перегреву армирующего каркаса и могут спровоцировать разрыв внутреннего гидроизоляционного слоя, что повлечет за собой выход из строя всей магистрали.
Для обеспечения длительной эксплуатации рукава напорные пожарные должны проходить обязательную сушку после каждого цикла использования и перекатку на новое ребро не реже одного раза в год для предотвращения слеживания внутреннего слоя.
Компания «РезиноМир» осуществляет поставки РТИ и инженерных компонентов, ориентируясь на потребности промышленных предприятий и сервисных служб. Работа ведется преимущественно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Взаиморасчеты осуществляются через систему безналичной оплаты. Рукава напорные пожарные в различных климатических исполнениях доступны для отгрузки в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. При необходимости возможна поставка изделий под заказ по индивидуальным техническим заданиям, включая комплектацию соединительными головками ГР и стволами. Специалисты компании проводят расчет стоимости партии и профессиональную консультацию инженера по вопросам выбора материалов под конкретные условия эксплуатации. Предлагаем купить в СПб продукцию оптом с предоставлением паспортов качества и сертификатов соответствия. Контактные данные: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru.
Часто задаваемые вопросы
Как определить необходимость замены рукава при внешнем осмотре?
Рукава напорные пожарные подлежат списанию или ремонту при обнаружении следующих дефектов: оголение нитей армирующего каркаса вследствие истирания внешнего слоя, наличие вздутий (отслоение внутреннего слоя), сквозные проколы или разрывы. Обязательным поводом для замены является неудовлетворительный результат ежегодных гидравлических испытаний при давлении, превышающем рабочее на 25%.
Возможно ли использование напорных рукавов для перекачки агрессивных сред?
Стандартные рукава напорные пожарные рассчитаны на пресную и морскую воду, а также на водные растворы пенообразователей. Перекачка концентрированных кислот или щелочей в большинстве случаев недопустима, так как вызывает деструкцию внутреннего полимерного слоя. Для таких задач необходимо рассчитать стоимость и заказать специализированные химически стойкие рукава.
Чем отличается срок службы рукавов с разным типом покрытия?
Срок службы зависит от интенсивности циклов сжатия-растяжения и воздействия УФ-излучения. Полиуретановое покрытие (TPU) более устойчиво к многократным скаткам и низким температурам. Резиновое покрытие (NBR) лучше выдерживает контакт с ГСМ. Гарантийный срок хранения для большинства моделей составляет 5 лет, а срок эксплуатации при регулярном ТО — до 10 лет.
Какие головки используются для навязки на рукава напорные пожарные?
Для стыковки используются головки рукавные (ГР) диаметром 51, 66, 77 мм и выше, соответствующие ГОСТ Р 53279-2009. Навязка осуществляется оцинкованной проволокой 1.2–1.6 мм с использованием специализированного станка, обеспечивающего равномерное натяжение нитей каркаса без подрезания резины хвостовиком головки. Применение червячных хомутов для напорных линий с давлением выше 0.5 МПа не рекомендуется из-за риска срыва соединения.