Рукава резиновые

Фильтр
Длина / толщина (мм)
Изображение
Наименование
Наличие
Цена
Кол-во
Действия
Рукав поливочный 16 мм ПВХ
3-10 дней
22,00 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки I-6.3-0,63 ГОСТ 9356-75
Скидка -23%
5555 пог.
Первоначальная цена составляла 39,39 ₽.Текущая цена: 30,30 ₽./ пог.
Под заказ
Трубка поливочная 18*3
3-10 дней
32,99 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки III-6.3-2.0 ГОСТ 9356-75
Скидка -23%
3124 пог.
Первоначальная цена составляла 47,27 ₽.Текущая цена: 36,36 ₽./ пог.
Под заказ
Трубка поливочная 16*3
3-10 дней
36,81 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки I-9-0,63  ГОСТ 9356-75
Скидка -23%
3196 пог.
Первоначальная цена составляла 52,52 ₽.Текущая цена: 40,40 ₽./ пог.
Под заказ
Трубка поливочная 20*3
3-10 дней
40,57 / кг
Под заказ
Рукав для газовой сварки III-6.3-2.0 URT ГОСТ 9356-75
3-10 дней
41,36 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки I-6.3-0,63 URT ГОСТ 9356-75
3-10 дней
41,36 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки I-6.3-0,63 ХЛ ГОСТ 9356-75
3-10 дней
41,36 / пог.
Под заказ
Рукав поливочный 19 мм ПВХ
7 дней
44,86 / пог.
Под заказ
Рукав поливочный 18 мм ПВХ
3-10 дней
48,14 / пог.
Под заказ
Рукав поливочный 32 мм ПВХ
3-10 дней
49,58 / пог.
Под заказ
Рукав поливочный 14 мм ТУ 2554-001-22465588-2008
3-10 дней
51,73 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки III-9-2.0 ГОСТ 9356-75
248 пог.
52,52 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки II-6.3-0,63 ГОСТ 9356-75
930 пог.
55,15 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки III-8-2.0 ГОСТ 9356-75
3-10 дней
55,15 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки I-8-0,63 ГОСТ 9356-75
3-10 дней
55,15 / пог.
Под заказ
Рукав для газовой сварки III-6.3-2.0 ХЛ ГОСТ 9356-75
3-10 дней
56,72 / пог.
Под заказ
Рукав поливочный 12 мм ТУ 2554-001-22465588-2008
0 дней
56,72 / пог.
Под заказ

Рукава резиновые представляют собой гибкие трубопроводы, предназначенные для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих сред под избыточным давлением или вакуумом. Функциональное назначение данных изделий в промышленных системах заключается в обеспечении подвижного соединения узлов оборудования, компенсации термических расширений и поглощении гидравлических ударов. Применение изделий решает задачу интеграции гибких участков в жесткие магистрали, где требуется сохранение герметичности при значительных вибрационных нагрузках и пространственных перемещениях исполнительных механизмов.

Конструктивно изделия состоят из внутреннего герметизирующего слоя, силового каркаса (текстильного, нитяного или металлического) и наружного защитного слоя. Выбор конкретной конфигурации определяется химической агрессивностью перекачиваемой среды, рабочим давлением и температурным режимом эксплуатации.

Рукава резиновые: классификация, технологии и материалы

Методы производства и конструктивные особенности

Изготовление продукции осуществляется двумя основными методами: экструзией и сборкой на дорнах. Бездорновый метод применяется для производства длинномерных рукавов малых диаметров, где слои наносятся последовательно в процессе непрерывного цикла. Дорновый метод используется для изготовления рукавов больших диаметров (от 50 до 250 мм) и высокого давления, обеспечивая прецизионную точность внутренних геометрических параметров. Вулканизация проводится в автоклавах или туннельных печах при температурах 140–160°С, что гарантирует монолитность структуры и высокую адгезию между эластомером и армирующим каркасом.

Применяемые эластомеры и их физико-механические свойства

Технические характеристики, которыми обладают рукава резиновые, напрямую зависят от марки используемого каучука. В промышленном секторе применяются:

  • Бутадиен-нитрильные каучуки (БНК/NBR). Используются для транспортировки нефтепродуктов, бензина и масел. Сохраняют эластичность при температурах -35°С до +100°С.
  • Этилен-пропилен-диеновые каучуки (EPDM). Предназначены для систем горячего водоснабжения, пара и растворов кислот (концентрацией до 20%). Диапазон эксплуатации: -50°С до +150°С.
  • Силиконовые каучуки (VMQ). Применяются в пищевой и фармацевтической промышленности. Инертны к биологическим средам, выдерживают нагрев до +250°С.
  • Фторкаучуки (FKM/Viton). Обладают максимальной химической стойкостью к агрессивным растворителям и концентрированным кислотам.
Тип материала Рабочая среда Температурный предел, °С Макс. давление, МПа Твердость (внутр. слой), Шор А
NBR (БНК) Топливо, масла -35 до +100 до 2.0 65–75
EPDM Вода, пар, озон -50 до +150 до 1.6 60–75
VMQ (Силикон) Пищевые продукты -60 до +250 до 1.0 50–70
FKM (Фторкаучук) Агрессивная химия -20 до +200 до 2.5 75–85

Технические параметры и нормативная база

Стандартизация согласно ГОСТ и ТУ

Рукава резиновые производятся в строгом соответствии с государственными стандартами, определяющими их назначение и условия эксплуатации. Ключевыми регламентами являются:

  1. ГОСТ 10362-76 — рукава напорные с нитяным усилением, применяемые для бензина, масел и воды.
  2. ГОСТ 18698-79 — рукава напорные с текстильным каркасом для тяжелых условий эксплуатации (давление до 2,0 МПа).
  3. ГОСТ 5398-76 — рукава напорно-всасывающие с металлической спиралью, предназначенные для забора жидкостей из открытых источников.
  4. ГОСТ 9356-75 — специализированные изделия для газовой сварки и резки металлов.

Допуски по внутреннему диаметру для стандартных серий варьируются от ±0,5 мм до ±1,5 мм. Твердость внутреннего слоя по Шору А в диапазоне 60–80 единиц обеспечивает необходимую эластичность при сохранении сопротивляемости истиранию.

Сферы и примеры промышленного применения

Широкий спектр модификаций позволяет интегрировать рукава резиновые в технологические линии различных отраслей:

  • Машиностроение и гидравлика: соединение гидроцилиндров, подача смазочно-охлаждающих жидкостей в станках.
  • Нефтехимический комплекс: перекачка сырой нефти, светлых и темных нефтепродуктов.
  • Пищевая промышленность: транспортировка спиртосодержащих жидкостей, молока, растительных масел.
  • Строительная индустрия: подача бетона, растворов и абразивных смесей под давлением.

Основные примеры использования включают:

  • Уплотнение и гибкое соединение насосных станций.
  • Комплектация мобильных топливозаправщиков.
  • Системы охлаждения двигателей внутреннего сгорания.
  • Вакуумные магистрали в деревообработке.

Важно: превышение минимально допустимого радиуса изгиба при монтаже приводит к возникновению избыточных напряжений в армирующем слое, что провоцирует микроразрывы внутреннего эластомера и последующее расслоение структуры под действием пульсаций давления.

Для обеспечения длительного срока службы необходимо учитывать коэффициент запаса прочности, который для рукавов напорного типа составляет не менее 3:1 относительно рабочего давления.

Компания «РезиноМир» осуществляет поставки РТИ, предлагая профессиональные решения для промышленных предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Деятельность ориентирована на сотрудничество с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Все операции по реализации продукции проводятся через систему безналичной оплаты. Рукава резиновые всех востребованных стандартов (ГОСТ 10362, 18698, 5398) доступны для оперативной отгрузки со склада. При необходимости возможно изготовление изделий под заказ по индивидуальным техническим заданиям или чертежам, включая подбор специфических рецептур резиновых смесей. Специалисты компании проводят расчет стоимости партии и профессиональную консультация инженера по вопросам химической совместимости эластомеров. Предлагаем купить в СПб продукцию оптом с предоставлением полных пакетов сертификатов соответствия и гарантии производителя. Для оформления заявки используйте контакты: +7 (812) 223-43-40, spb@rti-land.ru.

Часто задаваемые вопросы

Как определить необходимую твердость резины для конкретного узла?

Твердость внутреннего слоя выбирается исходя из типа перекачиваемой среды. Для абразивных составов (песок, цемент) требуются рукава резиновые с твердостью 70–80 Шор А для минимизации эрозионного износа. Для транспортировки чистых газов или пищевых сред предпочтительны более эластичные марки (50–60 Шор А), обеспечивающие плотное прилегание к фитингам при обжатии хомутами.

Возможно ли изготовление рукавов нестандартного сечения или длины?

Да, технические возможности производства позволяют поставлять изделия нестандартных диаметров (например, 14 мм, 18 мм) или увеличенной длины (бухты до 50–100 м для нитяного усиления). Поставка таких позиций осуществляется под заказ после согласования технических параметров и объема партии.

Какие факторы влияют на срок службы уплотнения в агрессивной среде?

Долговечность изделия снижается при постоянном превышении температурного лимита (на каждые 10°С выше нормы срок службы сокращается вдвое) и воздействии ультрафиолетового излучения на наружный слой. Рукава резиновые из каучука общего назначения (SBR/NR) быстро разрушаются в масляной среде, поэтому выбор материала должен строго соответствовать химической карте объекта.

Как рассчитать стоимость рукава в сборе с наконечниками?

Для расчета необходимо указать внутренний диаметр, рабочее давление, тип наконечников (БРС, фланцы, резьбовые фитинги) и общую длину изделия. Инженерная группа компании «РезиноМир» выполнит расчет стоимости с учетом стоимости материалов и работ по опрессовке на профессиональном оборудовании.

Требуется ли периодическая проверка рукавов в процессе эксплуатации?

Согласно регламентам безопасности, рукава резиновые должны подвергаться визуальному осмотру на предмет отсутствия трещин, вздутий и следов течи не реже одного раза в смену. Гидравлические испытания на герметичность давлением 1,25 от рабочего проводятся ежегодно для подтверждения эксплуатационной пригодности.