Пластина фторкаучуковая
Показаны все результаты (14)Цены: по возрастанию
Фторкаучуковая техническая пластина представляет собой высокотехнологичный эластомерный материал, полученный путем сополимеризации фторсодержащих мономеров. Изделия данной группы (международное обозначение FKM, торговая марка Viton) характеризуются исключительной химической инертностью и термостабильностью, превосходя по этим показателям большинство известных синтетических каучуков. Основное функциональное назначение материала в промышленных системах — обеспечение герметичности фланцевых соединений, изготовление мембран и уплотнительных контуров, работающих в условиях экстремально агрессивных сред и высоких температур.
Применение фторэластомеров решает критическую инженерную задачу предотвращения аварийных утечек и разрушения уплотнений там, где стандартные углеводородные резины (NBR, EPDM) деградируют в течение нескольких часов. Материал сохраняет упруго-прочностные свойства при длительном контакте с концентрированными кислотами, углеводородным топливом, маслами и растворителями при температурах, вызывающих коксование или плавление обычных полимеров.
Пластина фторкаучуковая: физико-механические характеристики и состав
Основой для производства изделий служат фторкаучуки различных марок, наиболее распространенными из которых являются отечественные СКФ-26 и СКФ-32, а также импортные аналоги FKM (типы A, B, F). Пластина фторкаучуковая изготавливается методом формовой вулканизации в гидравлических прессах при высоком давлении и температуре +170°С…+190°С, что обеспечивает высокую плотность сшивки молекулярных цепей. Энергия связи «углерод-фтор» (C-F) является одной из самых прочных в органической химии, что определяет уникальную стойкость материала.
Эксплуатационные параметры
Технические пластины выпускаются в виде листов толщиной от 1 до 50 мм (стандартный раскрой 500х500 мм или 700х700 мм). Нормативная база производства опирается на отраслевые Технические Условия (например, ТУ 38 1051165-90), так как единый ГОСТ на все виды фторкаучуковых изделий отсутствует.
Ключевые физико-механические показатели:
- Плотность: 1.80–2.00 г/см³ (материал значительно тяжелее обычных резин).
- Твердость по Шору А: 70–90 единиц (материал обладает повышенной жесткостью).
- Условная прочность при растяжении: 10–25 МПа.
- Относительное удлинение при разрыве: 150–300%.
- Температурный диапазон: длительно от -20°С до +250°С, кратковременно до +300°С.
Химическая стойкость
Фторкаучук демонстрирует практически абсолютную устойчивость к:
- Минеральным и синтетическим маслам (включая гипоидные смазки с присадками).
- Алифатическим и ароматическим углеводородам (бензин, толуол, ксилол).
- Хлорированным растворителям (трихлорэтилен).
- Сильным неорганическим кислотам (серная, азотная, соляная, плавиковая).
- Высокому вакууму (низкое газовыделение).
Важно: Фторкаучуковые уплотнения категорически не рекомендуется использовать в контакте с низкомолекулярными эфирами и кетонами (ацетон, метилэтилкетон), а также с аминами и аммиаком. Воздействие этих веществ вызывает быстрое и необратимое набухание полимера с потерей механической прочности.
Сравнительный анализ и сферы применения
Высокая стоимость сырья обуславливает применение фторкаучука только в ответственных узлах, где стоимость простоя оборудования или риск аварии превышают затраты на комплектующие. Для обоснованного выбора материала целесообразно сравнить его с альтернативными эластомерами.
| Параметр / Материал | Фторкаучук (FKM / Viton) | Силикон (VMQ) | Нитрил (NBR) |
|---|---|---|---|
| Макс. рабочая температура | +250°С (+300°С) | +250°С | +100°С |
| Стойкость к бензину/маслам | Отличная | Низкая/Средняя | Отличная |
| Стойкость к кислотам | Отличная | Средняя | Низкая |
| Газопроницаемость | Очень низкая | Высокая | Средняя |
| Плотность (г/см³) | ~1.85 | ~1.20 | ~1.30 |
Инженеры-конструкторы применяют листовой фторкаучук для изготовления прокладок методом гидроабразивной резки или вырубки.
Основные отрасли применения:
- Химическая промышленность: футеровка реакторов, уплотнение фланцев трубопроводов для перекачки концентрированных кислот и щелочей.
- Нефтегазовый сектор: герметизация погружного оборудования, работающего в среде сырой нефти с высоким содержанием сероводорода (H₂S).
- Авиастроение и космос: топливные системы, уплотнения гидравлических приводов, работающих на негорючих жидкостях.
- Тяжелое машиностроение: сальники и манжеты для валов, работающих при высоких скоростях вращения и температурах.
Компания «РезиноМир» специализируется на поставках высокоэффективных уплотнительных материалов для промышленных предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Работа ведется в B2B-сегменте: продажа продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Взаиморасчеты производятся по системе безналичной оплаты с предоставлением полного пакета бухгалтерских документов и паспортов качества на каждую партию товара.
Складская программа компании включает листы фторкаучука различных толщин (от 1 до 20 мм), что обеспечивает оперативную отгрузку. Технический департамент предлагает услуги по расчету стоимости заказа, консультации по химической совместимости марок (СКФ-26, СКФ-32, Viton) и согласованию оптовых цен на крупные партии. Также возможно изготовление готовых уплотнительных элементов под заказ по чертежам заказчика. Для уточнения наличия, получения консультации инженера или оформления заявки, чтобы купить в СПб необходимый материал, свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 (812) 223-43-40 или отправьте запрос на электронную почту spb@rti-land.ru. Гарантия на материалы предоставляется в соответствии с нормативами завода-изготовителя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как отличить пластину из фторкаучука от обычной маслобензостойкой резины (МБС) без лаборатории?
Самый надежный экспресс-метод — проверка плотности. Фторкаучук (FKM) имеет плотность около 1.85–1.90 г/см³, тогда как резина МБС (NBR) — около 1.25–1.35 г/см³. То есть лист фторкаучука будет почти в 1.5 раза тяжелее листа обычной резины того же размера. Второй способ — тест на горение: фторкаучук не поддерживает горение и самозатухает при выносе из пламени, выделяя едкий белый дым, обычная резина горит с копотью.
2. Можно ли использовать фторкаучук при отрицательных температурах?
Стандартные марки фторкаучука имеют ограниченную морозостойкость и начинают терять эластичность (стекловаться) уже при -20°С. При статической нагрузке герметичность может сохраняться, но динамические нагрузки при низких температурах приведут к растрескиванию. Для работы в условиях Крайнего Севера требуются специальные морозостойкие марки (FKM GLT/GFLT), работающие до -40°С.
3. Подходит ли материал для пищевой промышленности?
Техническая пластина фторкаучуковая обычно черного цвета и содержит технический углерод, не предназначенный для контакта с пищей. Однако существуют специализированные марки фторкаучука белого или зеленого цвета, имеющие соответствующие сертификаты (FDA) для пищевых и фармацевтических производств. При заказе необходимо четко указывать требование пищевого допуска.
4. Чем склеивать фторкаучуковую пластину?
Фторкаучук обладает низкой поверхностной энергией и плохой адгезией. Для склеивания используются специализированные клеи на основе фторкаучука или цианакрилатные составы с обязательным применением праймера (грунтовки), активирующего поверхность. Надежнее всего — механическое крепление или вулканизация стыков.
5. Почему цена на фторкаучук значительно выше, чем на другие резины?
Высокая стоимость обусловлена сложностью синтеза фторсодержащих мономеров и трудоемкостью процесса вулканизации (требуется длительная термостатировка). Однако использование этого материала оправдано увеличением межремонтного интервала оборудования в 5–10 раз по сравнению со стандартными уплотнениями.
