Пластина силиконовая пористая

Пористая (губчатая) силиконовая пластина представляет собой эластомерный материал с закрытоячеистой структурой, изготовленный на основе высокомолекулярных кремнийорганических соединений (полисилоксанов группы VMQ). Материал сочетает в себе термостойкость классического силикона с высокой сжимаемостью и низкой плотностью вспененных резин. Ключевое функциональное назначение изделия в промышленных системах — обеспечение теплоизоляции и герметизации узлов, подвергающихся воздействию экстремальных температур, где использование монолитных резин невозможно из-за их высокой жесткости или веса.

Применение вспененных силиконов решает инженерную задачу компенсации значительных геометрических отклонений и зазоров между сопрягаемыми поверхностями при низких усилиях прижима. Благодаря закрытой пористости материал не впитывает влагу, сохраняя диэлектрические и теплофизические свойства во влажной среде и при перепадах давлений.

Технические характеристики и производство: пластина силиконовая пористая

Изготовление материала осуществляется методом химического вспенивания силиконовых смесей с последующей вулканизацией в прессах или туннельных печах непрерывного действия. В процессе реакции порообразователи формируют равномерную структуру изолированных ячеек, заполненных газом. Пластина силиконовая пористая выпускается в виде листов (размерами 500х500 мм, 1000х1000 мм) или рулонов толщиной от 2 до 50 мм.

Физико-механические свойства

Основой материала служит винил-метил-силиконовый каучук (VMQ), обеспечивающий стабильность характеристик в диапазоне температур от -60°С до +250°С (кратковременно до +280°С).

Ключевые параметры согласно ТУ производителей:

• Кажущаяся плотность: 0.25–0.50 г/см³ (в 2–4 раза легче монолитного силикона).
• Твердость: Измеряется по шкале Шора 00 (обычно 10–45 ед.) или условно обозначается как «мягкая».
• Остаточная деформация сжатия (при +150°С, 24 ч): не более 15–25%.
• Теплопроводность: 0.06–0.1 Вт/(м·К), что позволяет использовать материал как эффективный термобарьер.
• Цвет: Стандартный — белый или красно-коричневый (термостойкий).

Химическая и атмосферная стойкость

Материал инертен к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и электрической короны. Губчатый силикон демонстрирует высокую стойкость к спиртам, слабым растворам кислот и щелочей, а также к перекиси водорода. Однако он не является маслобензостойким: контакт с ГСМ вызывает набухание и разрушение стенок пор.

Важно: При монтаже уплотнений из пористого силикона не рекомендуется превышать степень сжатия более 50% от исходной высоты профиля. Чрезмерное сжатие приводит к разрушению структуры ячеек, потере упругости («слеживанию») и снижению срока службы уплотнения. Оптимальная деформация составляет 15–30%.

Сферы применения и критерии выбора

Инженерам-конструкторам и технологам следует выбирать вспененный силикон для узлов, требующих мягкого прилегания, виброгашения и работы при высоких температурах.

Основные отрасли применения:

• Упаковочное оборудование: амортизирующие подложки термоножей в вакуум-упаковочных машинах, уплотнители термотуннелей.
• Текстильная промышленность: покрытия гладильных прессов и столов для отпаривания тканей (материал пропускает пар только при открытопористой структуре, стандарт — закрытая пора).
• Электроника и приборостроение: виброизолирующие прокладки плат, пылезащитные уплотнения уличных шкафов управления (IP65).
• Печатное производство: демпферы в термотрансферных прессах (сублимационная печать).

Сравнительный анализ вспененных материалов

Для обоснования закупки материала целесообразно сравнить характеристики пористого силикона с аналогами из других полимеров.

Компания «РезиноМир» специализируется на поставках высокотехнологичных эластомеров для промышленных предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. В ассортименте представлены листы и рулоны вспененного силикона различной плотности и толщины. Продажа осуществляется исключительно юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям с оплатой по безналичному расчету.

Складская логистика компании обеспечивает наличие востребованных позиций для оперативной отгрузки. При необходимости нестандартных решений технический отдел готов рассчитать стоимость изготовления партии изделий под заказ (включая нанесение клеевого слоя или вырубку прокладок по чертежам). Получить консультацию инженера, уточнить оптовые цены или оформить заявку на то, чтобы купить в СПб необходимый материал, можно по телефону +7 (812) 223-43-40 или через электронную почту spb@rti-land.ru. Гарантия на продукцию соответствует техническим условиям завода-изготовителя.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. В чем разница между белой и красной пористой пластиной?
Цвет изделия, как правило, указывает на температурный класс. Белые пластины — это стандартный термостойкий силикон (до +200°С…+230°С), часто имеющий пищевой допуск. Красный (кирпичный) цвет обусловлен добавлением оксидов железа, которые повышают термостабильность материала, позволяя ему работать при температурах до +250°С (кратковременно до +280°С).

2. Впитывает ли пористый силикон воду?
Стандартная пластина силиконовая пористая имеет закрытоячеистую структуру (closed cell). Каждая пора изолирована от соседней тонкой стенкой силикона. Благодаря этому и естественной гидрофобности силикона, водопоглощение материала минимально (менее 1-3%), что позволяет использовать его в качестве гидроизоляции. Существуют и открытопористые («губки») модификации для фильтрации, но они поставляются только по спецзаказу.

3. Чем приклеить пористый силикон к металлу?
Из-за низкой адгезии силикона использование обычных клеев («Момент», «88») неэффективно. Требуется применение специализированных силиконовых клеев-герметиков (тип RTV-1) или предварительная обработка поверхности праймером перед нанесением цианакрилатного клея. Оптимальным решением является заказ пластины с заводским самоклеящимся слоем.

4. Можно ли использовать материал для контакта с пищевыми продуктами?
Сам по себе силикон является инертным материалом. Однако для использования в прямом контакте с пищей (ленты транспортеров, подложки) необходимо запрашивать у поставщика Экспертное заключение или СГР, подтверждающее безопасность конкретной партии пористого материала.

5. Как влияет плотность на эксплуатацию?
Плотность (г/см³) напрямую влияет на жесткость материала и его теплопроводность. Более плотные пластины (0.5 г/см³) лучше держат форму и механические нагрузки, но хуже изолируют тепло. Менее плотные (0.25 г/см³) — мягче, лучше компенсируют неровности и эффективнее как теплоизолятор, но имеют меньшую прочность на разрыв.