Пластина специальная
Показаны все результаты (19)Цены: по возрастанию
Специальные технические пластины представляют собой группу резинотехнических изделий (РТИ), производимых по узкоспециализированным Техническим Условиям (ТУ) для решения нестандартных инженерных задач, выходящих за рамки требований общепромышленных стандартов (ГОСТ 7338-90). Изделия данной категории предназначены для эксплуатации в экстремальных условиях, характеризующихся воздействием агрессивных химических сред, критических температур, ионизирующего излучения или повышенных механических нагрузок. Основная функциональная цель таких материалов — обеспечение герметичности, изоляции и защиты конструктивных элементов оборудования там, где стандартные эластомеры подвергаются быстрой деструкции.
Применение специальных рецептур резиновых смесей позволяет предотвратить аварийные ситуации на ответственных объектах атомной, аэрокосмической, военной и химической промышленности. Материалы этой группы решают проблему совместимости уплотнителей с рабочими средами, вызывающими интенсивное набухание, охрупчивание или растворение обычных каучуков (например, в контакте с фреонами, гидравлическими жидкостями типа Skydrol или концентрированными кислотами).
Технические характеристики и виды: пластина специальная
Производство специальных пластин осуществляется методами формовой вулканизации в прессах высокого давления или каландрирования с последующей вулканизацией в котлах (для рулонных материалов). Технология производства строго регламентируется отраслевыми ТУ и предусматривает многоступенчатый контроль качества исходного сырья и готовой продукции.
Классификация по типу материалов
Основой для специальных пластин служат высокотехнологичные эластомеры:
- Фторкаучуки (FKM/Viton): Обладают исключительной стойкостью к углеводородам, кислотам, перегретому пару и температурам до +250°С.
- Силиконы (VMQ): Обеспечивают диэлектрическую прочность, инертность к озону и сохранение эластичности в диапазоне от -60°С до +250°С.
- Полиуретаны (PU): Характеризуются высокой абразивной стойкостью (в 3–5 раз выше резины) и прочностью на разрыв.
- Этилен-пропиленовые каучуки (EPDM): Стойкие к тормозным жидкостям, антифризам и атмосферному старению.
В зависимости от требований, пластина специальная может армироваться тканевыми кордами (на основе полиамида или полиэфира) для повышения прочности на разрыв или изготавливаться в монолитном исполнении.
Нормативная база и физико-механические свойства
Поскольку единого ГОСТа на данную категорию не существует, изделия маркируются и испытываются согласно конкретным ТУ (например, ТУ 38 1051959-90 для авиационных резин или ТУ 2500-376-00152106-94).
Ключевые параметры варьируются в широких пределах:
- Твердость по Шору А: 40–95 единиц.
- Условная прочность при растяжении: 7–40 МПа (максимальные значения для полиуретанов).
- Рабочее давление: до 10–35 МПа (в закрытых узлах).
- Толщина: от 0.5 мм (мембранное полотно) до 50–100 мм (футеровочные плиты).
Важно: Недопустимо смешивание или замена специальных пластин на аналоги без подтверждения химической совместимости. Например, использование уплотнений из EPDM в среде минерального масла приведет к их мгновенному разбуханию и разрушению узла, так как EPDM не является маслостойким.
Сферы применения и инженерные решения
Выбор конкретного типа специальной пластины определяется условиями эксплуатации узла. Инженерам необходимо учитывать температурный режим, химический состав среды, давление и характер нагрузок (статические или динамические).
Основные отрасли применения:
- Трансформаторостроение: маслостойкие пластины (марка УМ) для уплотнения вводов силовых трансформаторов, работающих в среде трансформаторного масла.
- Химическое машиностроение: футеровка гальванических ванн и емкостей для хранения кислот (пластины КЩС-Т).
- Судостроение: амортизаторы и уплотнения люков, стойкие к морской воде и соляному туману.
- Спецтехника: грязесъемники и скребки из износостойких полиуретановых пластин для дорожных машин.
Сравнительный анализ свойств
Таблица ниже демонстрирует различия между специализированными марками, помогая технологу сориентироваться в выборе.
| Тип пластины / Марка | Базовый полимер | Основное свойство | Рабочая температура |
|---|---|---|---|
| Авиационная (по ТУ) | Нитрил (NBR) | Стойкость к авиакеросину | -55°С до +100°С |
| Трансформаторная (УМ) | Нитрил (NBR) | Долговечность в масле, диэлектрик | -45°С до +100°С |
| Фторкаучуковая | Фторкаучук (FKM) | Химстойкость к кислотам и t° | -20°С до +250°С |
| Полиуретановая | Полиуретан (PU) | Абразивная износостойкость | -30°С до +80°С |
Компания «РезиноМир» специализируется на поставках сложной технической продукции для B2B-сектора Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Мы предлагаем купить в СПб специальные пластины, изготовленные в строгом соответствии с отраслевыми ТУ. Сотрудничество ведется с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата принимается по безналичному расчету с предоставлением полного пакета сопроводительной документации (сертификаты соответствия, паспорта качества на партию).
Снабженцы промышленных предприятий могут рассчитывать на оперативную отгрузку со склада стандартных позиций. Для решения нестандартных задач технический отдел готов рассчитать стоимость производства партии изделий под заказ по чертежам или техническому заданию (включая вырубку прокладок). Уточнить наличие, согласовать оптовые цены или условия доставки можно по телефону +7 (812) 223-43-40 или отправив запрос на электронную почту spb@rti-land.ru. На всю продукцию распространяются гарантийные обязательства производителя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Чем трансформаторная пластина (УМ) отличается от обычной маслобензостойкой (МБС)?
Пластина УМ (универсальная маслостойкая) разрабатывается специально для контакта с разогретым трансформаторным маслом. Она имеет повышенный ресурс стойкости к старению и набуханию в изоляционных маслах, а также нормируемые диэлектрические свойства, чего не гарантирует стандартная резина МБС по ГОСТ 7338-90. Использование МБС в трансформаторах может привести к преждевременной потере герметичности.
2. Можно ли использовать фторкаучуковую пластину для пищевого оборудования?
Фторкаучук (FKM) обладает отличной химической стойкостью, но большинство технических смесей содержат ингредиенты, не допущенные к контакту с пищей. Для пищевой промышленности следует использовать специальные марки фторкаучука или силикона с соответствующим гигиеническим сертификатом.
3. Как проверить, что пластина действительно изготовлена из фторкаучука, а не из дешевой резины?
Самый надежный способ — лабораторный анализ или тест на набухание в ацетоне (FKM в нем сильно набухает, но не растворяется) или специальных растворителях. Экспресс-метод — проверка плотности (фторкаучук значительно тяжелее обычной резины, его плотность около 1.85 г/см³ против 1.2–1.3 г/см³ у NBR) и тест на горение (фторкаучук не поддерживает горение и самозатухает).
4. Поддается ли полиуретановая пластина механической обработке?
Да, но полиуретан сложнее в обработке, чем резина, из-за высокой вязкости и упругости. Его можно резать гидроабразивной резкой, фрезеровать острым инструментом на высоких скоростях или вырубать штампами. Шлифовка затруднена из-за плавления материала.
5. Какой минимальный объем заказа на специальные пластины?
Стандартные позиции (например, трансформаторная полоса) отгружаются кратно товарным единицам (рулон, лист). Для редких спецификаций, производимых под заказ, минимальная партия зависит от объема загрузки резиносмесителя и пресса на заводе-изготовителе (обычно от 10–20 кг смеси).
