Металлорукава
Показаны все результаты (6)Цены: по возрастанию
Герметичные металлорукава высокого давления (МРВД) представляют собой гибкие трубопроводы, состоящие из гофрированного внутреннего сильфона и наружной защитной оплетки. Данные изделия предназначены для транспортировки газообразных и жидких сред, в том числе криогенных и агрессивных, в условиях экстремальных температур и давлений, при которых использование резинотехнических изделий невозможно.
Ключевая инженерная функция металлорукавов заключается в компенсации температурных расширений, поглощении вибрационных нагрузок от работающего оборудования и сопряжении несоосных элементов жестких трубопроводов. Установка МРВД предотвращает разрушение арматуры и сварных швов вследствие гидроударов и механических напряжений, обеспечивая герметичность контура в вакуумных и напорных системах.
Технические характеристики и производство: металлорукава
Конструктивную основу изделия составляет сильфон — тонкостенная гофрированная оболочка, изготавливаемая методом гидроформовки или механического профилирования из сварной или бесшовной трубы. Для предотвращения удлинения сильфона под действием внутреннего давления и защиты от механических повреждений на него надевается одна или несколько металлических оплеток (сетчатых рукавов).
Применяемые материалы и температурные режимы
Эксплуатационные свойства МРВД определяются маркой стали. Стандартным решением является использование аустенитных нержавеющих сталей:
- Сильфон: Сталь AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316L (03Х17Н14М3) или 12Х18Н10Т. Эти сплавы обеспечивают стойкость к межкристаллитной коррозии и сохраняют пластичность в диапазоне температур от -270°С (криогеника) до +600°С.
- Оплетка: Проволока из стали AISI 304 (08Х18Н10).
- Концевая арматура: Нержавеющая сталь или углеродистая сталь (Ст 20) с гальваническим покрытием (для неагрессивных сред).
Технология сборки
Соединение гибкой части с концевой арматурой производится методом аргонодуговой сварки (TIG). Сварочный шов охватывает сильфон, оплетку и стакан фитинга, образуя монолитное соединение. Процесс изготовления и испытаний регламентируется стандартами ГОСТ Р 51207-98 и международным стандартом ISO 10380.
Классификация по давлению
Рабочее давление (PN) металлорукавов зависит от диаметра условного прохода (DN), количества слоев оплетки и толщины стенки сильфона.
- Легкая серия: До 1.6–2.5 МПа (системы выхлопа, перекачка неагрессивных жидкостей).
- Стандартная серия: До 6.3–10 МПа (промышленная гидравлика, пар).
- Тяжелая серия: До 28–35 МПа (высоконапорные магистрали, малые диаметры).
Конфигурация и сферы применения
Выбор металлорукава требует точного расчета длины и определения типа концевой арматуры. Наиболее распространенные типы присоединений включают:
- Под приварку: Жесткая фиксация, максимальная герметичность.
- Фланцевое соединение: Свободные или жесткие фланцы (ГОСТ 33259-2015, DIN, ANSI).
- Резьбовые наконечники: Штуцеры с наружной резьбой, гайки с внутренней резьбой (метрическая, трубная, коническая), сферы под конус.
- Быстроразъемные соединения (БРС): Camlock, Perrot и другие.
Важно: Монтаж металлорукава на скручивание (торсионное вращение) вокруг собственной оси категорически недопустим. Это приводит к потере устойчивости гофр, расслоению оплетки и разгерметизации изделия в течение первых циклов работы. Для исключения скручивания при монтаже рекомендуется использовать фитинги со свободной накидной гайкой или поворотные фланцы.
Сравнительная таблица типов рукавов
Ниже представлены характеристики распространенных серий металлорукавов:
| Параметр | Серия СРГС (Герметичный сварной) | Серия РГТ (Герметичный трубный) | Вальцованный (РМВ) |
|---|---|---|---|
| Тип гофры | Спиральная | Кольцевая (параллельная) | Витовая (замковая) |
| Герметичность | Полная (для газов/жидкостей) | Полная (для газов/жидкостей) | Условная (для сыпучих/выхлопа) |
| Гибкость | Высокая | Средняя/Высокая | Низкая |
| Устойчивость к давлению | Средняя | Высокая (гидроформовка) | Низкая (без давления) |
| Применение | Криогеника, общие задачи | Высокие давления, вибрации | Защита кабелей, вентиляция |
Отраслевая специфика
Внедрение металлорукавов необходимо в следующих промышленных секторах:
- Криогенная техника: Транспортировка жидкого азота, кислорода, СПГ (стойкость стали 12Х18Н10Т к хладноломкости).
- Металлургия: Подача воды на охлаждение кристаллизаторов и фурм (температуры рядом с источником тепла выше +200°С).
- Энергетика: Паропроводы высокого давления, компенсаторы на турбинах.
- Судостроение: Выхлопные системы дизельных установок (компенсация тепловых расширений и вибрации).
Компания «РезиноМир» осуществляет поставки промышленных рукавов и комплектующих для предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Взаимодействие выстраивается исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Финансовые расчеты производятся по безналичной системе оплаты.
Логистический отдел компании организует оперативную отгрузку продукции со склада, а также поставку металлорукавов под заказ по чертежам и техническим заданиям (ТЗ) клиента (нестандартные длины, редкие типы арматуры). Оптом реализуются партии для крупных производственных и монтажных проектов. Технические специалисты готовы предоставить консультацию инженера по расчету монтажной длины и подбору материалов, а также рассчитать стоимость заказа. Для получения коммерческого предложения, уточнения цен или оформления заявки следует обращаться по телефону +7 (812) 223-43-40 или на электронную почту spb@rti-land.ru. Гарантия на изделия предоставляется в соответствии с паспортом производителя при соблюдении правил монтажа. Компания предлагает купить в СПб сертифицированную продукцию, прошедшую испытания на герметичность и прочность.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как правильно рассчитать длину металлорукава для установки с изгибом?
Расчет длины (L) производится по формуле, учитывающей радиус изгиба (R) и длину нейтральных (негнущихся) участков возле арматуры. При монтаже с изгибом на 90 градусов длина рассчитывается как: L = 1.57 * R + 2 * Lн (длина наконечников) + запас на перемещение. Игнорирование нейтральных участков приводит к излому гофры в зоне сварки.
2. Существуют ли ограничения по скорости потока среды в металлорукаве?
Да, при высоких скоростях потока газа или жидкости возникают турбулентные завихрения, вызывающие резонансные колебания гофр («свист» и вибрацию). Это может привести к усталостному разрушению сильфона. Для жидкостей рекомендуемая скорость не должна превышать 3–5 м/с, для газов — 15–20 м/с. При превышении этих значений внутри рукава устанавливается гладкий направляющий экран (внутренняя гильза).
3. В чем отличие металлорукава от рукава PTFE с металлической оплеткой?
Металлорукав полностью изготовлен из металла (сильфон + оплетка), что обеспечивает работу при температурах до +600°С и абсолютную газонепроницаемость. Рукав PTFE имеет внутренний слой из тефлона. Он более гладкий (меньше сопротивление потоку) и химически инертен, но его температурный предел ограничен +260°С. Кроме того, тефлон обладает проницаемостью для некоторых газов, что недопустимо в вакуумных системах.
4. Можно ли изолировать металлорукав теплоизоляцией?
Да, для предотвращения теплопотерь или защиты персонала от ожогов на металлорукава устанавливают внешние термочехлы из стекловолокна с силиконовым покрытием. Однако необходимо учитывать, что изоляция снижает естественное охлаждение металла, поэтому рабочая температура носителя должна строго соответствовать паспортным данным стали сильфона.
