Рукава РВД без фитингов
Отображение 1–20 из 38Цены: по возрастанию
Рукава высокого давления (РВД) без фитингов представляют собой гибкие армированные трубопроводы, поставляемые в бухтах или мерными отрезками, предназначенные для самостоятельного изготовления гидравлических магистралей на производственных участках или в сервисных центрах. Конструктивно изделие является многослойным композитом, включающим внутренний герметизирующий слой, силовой каркас из металлической проволоки и внешнюю защитную оболочку. Данный вид продукции классифицируется как заготовка для производства готовых сборочных единиц.
Ключевое функциональное назначение метражных рукавов — обеспечение транспортировки гидравлических и моторных масел, жидкого топлива, эмульсий и гликолей под высоким давлением в подвижных узлах механизмов. Наличие запаса рукава на складе предприятия решает задачу оперативного ремонта и замены поврежденных магистралей нестандартной длины, минимизируя время простоя дорогостоящей спецтехники и промышленного оборудования.
Технические характеристики и производство: рукава РВД без фитингов
Технологический процесс изготовления рукавов базируется на методе экструзии с последующей навивкой или оплеткой силового каркаса и финальной вулканизацией. Структура рукава строго регламентирована и должна обеспечивать равномерное распределение нагрузки при гидравлических ударах.
Материаловедение и компоненты
Эксплуатационные свойства определяются химическим составом эластомеров и типом армирования:
- Внутренний слой (Tube): Изготавливается из синтетического маслобензостойкого каучука на основе NBR (бутадиен-нитрильный каучук). Материал обеспечивает герметичность и химическую инертность к рабочим средам в диапазоне температур от -40°С до +100°С (для специальных серий до +120°С или низкотемпературных до -55°С).
- Силовой каркас (Reinforcement): Выполняется из латунированной стальной проволоки с высоким пределом прочности на разрыв. В зависимости от типа нагрузок используется текстильная или металлическая оплетка (Braided) либо навивка (Spiral).
- Наружный слой (Cover): Производится из синтетической резины, устойчивой к истиранию, воздействию озона и ультрафиолета (обычно на основе CR — хлоропрена или SBR — стирол-бутадиена). Существуют исполнения с повышенной абразивостойкостью (Mining) для тяжелых условий эксплуатации.
Классификация по стандартам DIN и SAE
Производство и маркировка рукавов осуществляются в соответствии с европейскими стандартами EN 853, EN 856, EN 857 и американским SAE J517.
- Оплеточные рукава (EN 853 / 857): Типы 1SN, 2SN, 1SC, 2SC. Содержат 1 или 2 слоя металлической оплетки. Характеризуются высокой гибкостью. Рабочее давление до 40 МПа (зависит от диаметра).
- Навивочные рукава (EN 856): Типы 4SP, 4SH, R13, R15. Содержат 4 или 6 слоев стальной навивки. Предназначены для экстремально высоких давлений (до 42–50 МПа) и импульсных нагрузок. Обладают меньшим радиусом изгиба и большей жесткостью.
Критерии выбора и области применения
При подборе рукава инженер должен учитывать рабочее давление системы (Working Pressure), которое должно быть выше или равно максимальному давлению в гидросистеме, включая пиковые скачки. Также важен минимальный радиус изгиба: использование рукава с радиусом меньше паспортного приводит к смещению витков корда и разрыву.
Ниже приведена таблица сравнения основных конструктивных типов рукавов для корректного подбора:
| Характеристика | Оплеточные (1SN / 2SN) | Навивочные (4SP / 4SH) | Компактные (1SC / 2SC) |
|---|---|---|---|
| Тип армирования | Металлическая сетка | Стальная спираль | Металлическая сетка |
| Стойкость к давлению | Средняя (до 25-40 МПа) | Высокая / Экстремальная (до 50 МПа) | Средняя |
| Устойчивость к импульсам | Стандартная | Повышенная (до 1 млн циклов) | Стандартная |
| Гибкость / Радиус изгиба | Высокая | Низкая (жесткие) | Очень высокая (малый радиус) |
| Основное применение | Сельхозтехника, станки | Карьерная техника, прессы | Погрузчики, краны (внутри стрел) |
Важно: Для рукавов навивочной конструкции (типы 4SP, 4SH, R13, R15) требуется использование специализированных фитингов серии Interlock и обязательное снятие наружного (а иногда и внутреннего) слоя резины перед опрессовкой (skiving). Использование стандартных муфт для оплеточных рукавов на навивочных типах приведет к срыву фитинга под давлением.
Отраслевая специфика
Рукава РВД без фитингов востребованы в секторах, где эксплуатируется гидравлическое оборудование:
- Строительство и дорожные работы: Ремонт гидросистем экскаваторов, бульдозеров, асфальтоукладчиков.
- Лесозаготовка: Оснащение харвестеров и форвардеров, работающих в удалении от сервисных центров.
- Промышленное производство: Линии гидравлических прессов, термопластавтоматов, прокатных станов.
- Горнодобывающая отрасль: Тяжелые рукава типов R13/R15 для карьерных самосвалов и буровых установок.
Компания «РезиноМир» специализируется на оптовом снабжении промышленных предприятий Санкт-Петербурга и Ленинградской области гидравлическими комплектующими. Работа ведется исключительно в сегменте B2B: отгрузка продукции осуществляется юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Финансовые операции проводятся по системе безналичной оплаты.
Складская программа компании включает широкий ассортимент рукавов различных диаметров (от 6 до 50 мм) и типов армирования. Возможна поставка продукции под заказ (специфические стандарты, большие объемы) и комплектация партий оптом для сервисных мастерских. Технический отдел предлагает помощь в подборе совместимых фитингов и муфт, а также предоставляет консультацию инженера по технологии опрессовки. Специалисты готовы рассчитать стоимость заказа с учетом логистики. Для получения коммерческого предложения, уточнения наличия или оформления заявки следует обращаться по телефону +7 (812) 223-43-40 или на электронную почту spb@rti-land.ru. Гарантия на рукава предоставляется в соответствии с техническими условиями производителей при соблюдении правил хранения и сборки. Компания предлагает купить в СПб сертифицированную продукцию, прошедшую входной контроль.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. В чем отличие рукавов с маркировкой «No-Skive» от стандартных?
Рукава с маркировкой «No-Skive» (без снятия слоя) имеют более тонкий и мягкий наружный слой резины или специально разработанную конструкцию, позволяющую производить опрессовку фитингов без предварительного удаления (зачистки) наружного слоя резины. Зубцы обжимной муфты прокусывают резину и упираются непосредственно в металлокорд. Это упрощает процесс сборки и предотвращает коррозию корда, так как резина плотно облегает муфту. Стандартные рукава тяжелых серий (4SH) обычно требуют зачистки (Skive).
2. Каков срок хранения резиновых рукавов на складе?
Согласно стандарту DIN 20066 и рекомендациям производителей, максимальный срок хранения РТИ составляет от 3 до 5 лет при соблюдении идеальных условий (температура +15…+25°С, отсутствие света, озона и деформаций). Старение резины приводит к потере эластичности и появлению микротрещин. Перед сборкой рукава, хранившегося более 2 лет, необходимо провести визуальный осмотр и проверку на гибкость.
3. Как правильно резать армированный рукав?
Для резки РВД следует использовать специализированные отрезные станки с гладкими или сегментированными металлическими дисками. Рез должен быть строго перпендикулярен оси рукава. Использование «болгарки» с абразивным кругом допускается, но часто приводит к перегреву резины, запаху гари и сильному загрязнению внутренней полости шланга абразивной пылью и продуктами горения, что требует тщательной промывки перед сборкой.
4. Можно ли использовать рукава 2SN вместо 2SC?
Рукава 2SN и 2SC имеют схожие показатели по рабочему давлению (оба имеют две оплетки), но различаются толщиной наружного слоя резины. Тип 2SC (Compact) имеет более тонкий слой резины, что обеспечивает меньший наружный диаметр и меньший радиус изгиба. При замене 2SC на 2SN в тесном пространстве (например, внутри стрелы погрузчика или в кабель-канале) более толстый рукав может не поместиться или будет тереться о конструкции. Также для них требуются разные типы обжимных муфт.