Стропы канатные опрессовка БТК
Отображение 1–20 из 156Цены: по возрастанию
Грузозахватные приспособления на основе стального троса, сформированные методом пластической деформации алюминиевой втулки, представляют собой категорию съемного грузоподъемного оборудования (СГП), предназначенного для жесткой фиксации и перемещения грузов. Конструктивно изделие состоит из отрезка многопрядного каната, концы которого образуют петли, зафиксированные путем опрессовки в матрице гидравлического пресса. Данный метод обеспечивает создание монолитного соединения, исключающего смещение прядей относительно друг друга.
Функциональное назначение изделий заключается в обеспечении надежной кинематической связи между подъемным механизмом (краном, тельфером, талью) и транспортируемым объектом. Использование опрессованной оснастки решает задачу безопасного манипулирования тяжеловесными и крупногабаритными грузами в условиях высокой интенсивности работ, минимизируя временные затраты на строповку по сравнению с использованием ручной заплетки.
Производственный процесс: стропы канатные опрессовка бтк
Изготовление стропов методом опрессовки (swaging) регламентируется нормами РД 10-33-93 и ГОСТ 25573-82. Технологический процесс включает формирование петли путем пропускания конца каната через алюминиевую втулку с последующим его возвратом в корпус фиксатора. Подготовленная сборка помещается в пресс, где под воздействием высокого давления материал втулки переходит в пластичное состояние. Алюминий заполняет межпрядные пустоты стального каната, образуя сцепление, механическая прочность которого сопоставима с разрывным усилием самого троса.
Стропы канатные опрессовка бтк изготавливаются с применением следующих материалов:
- Стальной канат: Используются канаты двойной свивки (типа ЛК-Р, ЛК-РО) по ГОСТ 2688-80 и ГОСТ 7668-80. В зависимости от условий эксплуатации применяются черные (без покрытия) или оцинкованные канаты (группы «С», «Ж», «ОЖ» по плотности цинка).
- Втулки: Для фиксации применяются деформируемые алюминиевые сплавы марок АД0, АД1, АД31. Материал обладает достаточной пластичностью для опрессовки без образования микротрещин.
Важно: При эксплуатации в химически активных средах необходимо учитывать, что алюминиевые втулки неустойчивы к воздействию щелочей и сильных кислот. В таких условиях разрушение фиксирующего элемента происходит быстрее коррозии стального каната, что требует строгого контроля состояния заделки.
Технические параметры и классификация
Рабочие характеристики изделий определяются диаметром используемого каната и конструктивной схемой стропа.
- Диапазон диаметров: от 6,2 мм до 72 мм.
- Грузоподъемность: от 0,32 т до 50,0 т (для одиночных ветвей). В составе траверс и многоветвевых систем показатель увеличивается.
- Температурный режим: от -40°С до +150°С. Верхний предел ограничен физическими свойствами алюминиевого сплава, который при перегреве теряет прочность.
- Коэффициент запаса прочности: 6:1 (отношение разрывного усилия каната к номинальной грузоподъемности).
Ниже приведен сравнительный анализ основных конструктивных типов, доступных к заказу.
| Тип стропа | Маркировка | Конструкция | Назначение |
|---|---|---|---|
| Универсальный петлевой | СКП (УСК1) | Отрезок каната с двумя петлями по концам. | Прямой подъем, строповка «на удавку» (мертвая петля). |
| Универсальный кольцевой | СКК (УСК2) | Замкнутое в кольцо канатное полотно. | Обвязка длинномерных грузов, труб, пачек металла. |
| Одноветвевой | 1СК | Ветвь с коушем, звеном и грузозахватным органом (крюком). | Самостоятельный элемент или часть многоветвевой системы. |
| Многоветвевой | 2СК, 4СК («Паук») | Конструкция из 2 или 4 ветвей на общем разборном звене. | Подъем грузов за 2, 3 или 4 точки крепления (рымы, проушины). |
Сферы применения в промышленности
Опрессованные стропы канатные опрессовка бтк характеризуются высокой устойчивостью к динамическим рывкам, что определяет их востребованность в секторах с тяжелыми условиями эксплуатации.
Основные отрасли применения:
- Судостроение и портовая инфраструктура: Перемещение секций корпусов, погрузка контейнеров и крупногабаритного оборудования в портах Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
- Строительство: Монтаж фундаментных блоков (ФБС), плит перекрытия, лестничных маршей и стеновых панелей.
- Металлургия: Транспортировка слябов, листового проката, рулонов стали и заготовок.
- Машиностроение: Такелажные работы при установке станков, прессов и технологических линий.
Применение метода опрессовки обеспечивает гладкую форму места соединения, что исключает травмирование персонала торчащими проволоками, характерными для изношенных заплетенных стропов.
Условия сотрудничества с компанией «РезиноМир»
Компания «РезиноМир» специализируется на поставках промышленного грузоподъемного оборудования. Мы работаем исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата производится по безналичному расчету с НДС, предоставляется полный пакет закрывающих документов.
В рамках коммерческого взаимодействия мы предлагаем:
- Возможность купить в СПб стропы стандартных типоразмеров со склада или оформить производство под заказ по специальному техническому заданию (ТЗ) и чертежам.
- Гибкое формирование цены в зависимости от объема партии (оптом и в розницу).
- Профессиональную консультацию инженера для расчета требуемой грузоподъемности, длины ветвей и подбора комплектующих (крюков, звеньев).
- Оперативную отгрузку и логистику по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.
На всю продукцию распространяется заводская гарантия, подтвержденная паспортами качества. Чтобы рассчитать стоимость спецификации или уточнить детали, касающиеся сроков поставки, свяжитесь с нами: +7 (812) 223-43-40 spb@rti-land.ru.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как правильно подобрать длину многоветвевого стропа?
Длина ветвей должна выбираться с учетом габаритов груза и расположения точек зацепа так, чтобы угол между ветвями не превышал 90 градусов. При угле более 90 градусов резко возрастает нагрузка на ветви и снижается фактическая грузоподъемность системы. Длина измеряется от верхней точки навесного звена до нижней точки зева крюка.
2. Чем опрессовка лучше ручной заплетки?
Метод опрессовки — это индустриальная технология, исключающая человеческий фактор. Она обеспечивает более высокую плотность соединения, компактность узла заделки и геометрическую точность. Кроме того, производительность изготовления опрессованных стропов значительно выше.
3. Можно ли использовать стропы с алюминиевой втулкой при температурах выше +150°С?
Нет. При нагреве свыше +150°С алюминиевый сплав теряет механическую прочность, что может привести к ослаблению обжима и выскальзыванию каната из втулки. Для высокотемпературных цехов (например, литейных) рекомендуются цепные стропы или канатные стропы с заделкой методом ручной заплетки.
4. Каковы критерии выбраковки опрессованных стропов?
Изделие изымается из эксплуатации при наличии: трещин или деформации алюминиевой втулки, смещения каната во втулке, обрыва более 10% проволок на шаг свивки, коррозионного износа более 7% диаметра, деформации коуша или крюка.
5. Возможно ли изготовление стропов из оцинкованного троса?
Да, компания «РезиноМир» предлагает изготовление изделий из оцинкованного каната для эксплуатации на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности. Это увеличивает срок службы такелажа за счет повышенной коррозионной стойкости.