Резиновая крошка на ступени
Показаны все результаты (2)Цены: по возрастанию
Резиновая крошка на ступени представляет собой многокомпонентную систему, состоящую из фракционированного эластомерного гранулята и полиуретанового связующего. В промышленных и гражданских инженерных системах данное покрытие выполняет функцию антискользящего демпфирующего слоя, обеспечивающего безопасность перемещения персонала и сохранность конструктивных элементов лестничных маршей. Ключевая задача изделия заключается в минимизации коэффициента скольжения в условиях повышенной влажности, обледенения или загрязнения поверхностей технологическими жидкостями, а также в защите бетонного или металлического основания от абразивного износа и коррозии.
Применение эластомерных покрытий на ступенях позволяет компенсировать динамические нагрузки и снижать уровень структурного шума. Благодаря пористой структуре и адгезионным свойствам полимерного компонента, материал эффективно нивелирует термические деформации основания при перепадах температур от -50°С до +80°С.
Резиновая крошка для ступеней: технические характеристики и методы производства
Технология изготовления элементов для облицовки ступеней базируется на механической переработке вулканизованных резин (чаще всего шинного рециклинга) или использовании первичных синтетических каучуков. Процесс включает многостадийное измельчение, многоуровневую сепарацию текстильного и металлического корда, а также рассев на калиброванные гранулы.
Технология изготовления и применяемые материалы
Метод производства готовых изделий (плитки, Г-образных накладок) включает горячее или холодное прессование в пресс-формах под давлением до 5 МПа. При бесшовном методе укладки непосредственно на объекте используется перемешивание компонентов в роторных миксерах с последующей полимеризацией связующего.
В качестве базовых материалов выступают:
- SBR-гранулят (Styrene Butadiene Rubber). Получается путем механической деструкции изношенных шин. Обладает высокой плотностью (1100–1200 кг/м³) и износостойкостью.
- EPDM-гранулят (Ethylene Propylene Diene Monomer). Первичный каучук, отличающийся повышенной стойкостью к озоновому старению и ультрафиолетовому излучению.
- Полиуретановое связующее. Одно- или двухкомпонентные составы, обеспечивающие адгезию к основанию на уровне 1.5–2.0 МПа.
| Параметр характеристики | Резиновая крошка на ступени (SBR) | Гранулят EPDM для ступеней |
|---|---|---|
| Твердость по Шору А | 60–70 | 55–65 |
| Предел прочности при разрыве, МПа | 0.8–1.2 | 1.1–1.6 |
| Относительное удлинение, % | 40–80 | 80–120 |
| Температурный предел эксплуатации, °С | -45°С до +80°С | -55°С до +120°С |
| Стойкость к УФ-излучению | Средняя | Высокая |
Нормативная база и стандарты
Продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 58757-2019, регламентирующему параметры безопасности и методы испытаний амортизирующих покрытий. В проектной документации инженеры-конструкторы также опираются на нормы пожарной безопасности (согласно ГОСТ 30244-94 — группа горючести Г2 или Г1 в зависимости от концентрации антипиренов).
Важно: при монтаже покрытия на металлическое основание лестниц судовых конструкций или технологических площадок необходимо учитывать коэффициент линейного расширения эластомера, который в 5–7 раз превышает аналогичный показатель стали, что требует использования высокоэластичных клеевых составов.
Классификация и сферы применения в промышленности
Резиновая крошка на ступени классифицируется по форме выпуска и физико-механическим параметрам гранулята. Различают рулонные покрытия, монолитные накладки и бесшовные системы, наносимые методом наливных полов.
Основные сферы и примеры эксплуатации:
- Тяжелое машиностроение: лестничные переходы производственных цехов, мостики обслуживания станков и прессового оборудования для предотвращения скольжения на масляных пленках.
- Судостроение и портовая инфраструктура: трапы, причальные лестницы, палубы судов (используется EPDM-гранулят для защиты от агрессивного воздействия соленой морской воды).
- Пищевая промышленность: входные группы холодильных камер и зон разгрузки с критическими перепадами температур.
- Энергетика: площадки обслуживания гидравлических узлов и насосных станций для виброизоляции и шумоподавления.
Основные отрасли применения включают также химические производства, где требуется защита бетонных проступей от воздействия слабых растворов кислот и щелочей.
Условия поставок продукции компании «РезиноМир»
Компания «РезиноМир» осуществляет комплексное снабжение промышленных объектов и монтажных организаций Санкт-Петербурга и Ленинградской области материалами для обустройства лестничных маршей. Деятельность компании ориентирована на работу с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Все расчеты производятся через систему безналичной оплаты. Предлагаем рассчитать стоимость материалов на основании технического задания или проектной спецификации.
Оперативная отгрузка в регионе обеспечивается за счет наличия складских мощностей и оптимизированных логистических маршрутов. Возможна поставка продукции под заказ с индивидуальными параметрами плотности и цветового решения. Предусмотрена консультация инженера по вопросам подбора фракции и типа связующего для конкретных условий эксплуатации. Гарантия предоставляется на всю номенклатуру отгружаемых эластомеров. Чтобы купить в СПб необходимые комплектующие или уточнить цены при закупке оптом, следует обращаться по контактам +7 (812) 223-43-40 или на почту spb@rti-land.ru.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Как определить необходимую толщину резинового покрытия для ступеней с высокой проходимостью?
Для объектов с интенсивной эксплуатацией (заводы, транспортные узлы) рекомендуется использовать покрытия толщиной от 10 мм до 15 мм. Это обеспечивает необходимый ресурс на истирание и сохранение антискользящих свойств в течение 7–10 лет.
2. Возможно ли изготовление накладок нестандартного сечения по чертежам заказчика?
Да, поставка под заказ элементов со специфической геометрией возможна. Это требует изготовления индивидуальных пресс-форм. Для разовых проектов чаще применяется бесшовный метод укладки, позволяющий облицевать ступени любой конфигурации непосредственно на объекте.
3. Какие факторы влияют на срок службы покрытия в агрессивной среде?
Основными факторами являются химический состав среды (наличие масел, растворителей) и тип связующего. При постоянном контакте с нефтепродуктами рекомендуется использовать гранулят на основе бутадиен-нитрильных каучуков (БНК) и специализированные полиуретановые составы, устойчивые к деструкции.
4. Требуется ли специальная подготовка бетонного основания перед монтажом?
Бетонное основание должно быть прочным, очищенным от цементного молока и иметь влажность не более 4%. Обязательным этапом является грунтование поверхности полиуретановым праймером для обеспечения максимальной адгезии и предотвращения отслоения материала при замерзании влаги в порах бетона.
5. Как резиновая крошка на ступени ведет себя при образовании наледи?
За счет упругой деформации материала при ходьбе ледяная корка подвергается механическому разрушению и легко отделяется от поверхности. Это свойство значительно упрощает очистку лестниц в зимний период без применения химических реагентов и ударного инструмента, разрушающего основание.