Пластина АМС
Отображение 1–20 из 62Цены: по возрастанию
Техническая пластина атмосферо-маслостойкая (АМС) — это конструкционный эластомерный материал, разработанный на основе хлоропреновых и нитрильных каучуков для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных атмосферных факторов и масел нефтяного происхождения. Основное функциональное назначение изделия в инженерных системах — обеспечение герметичности статических соединений, работающих на открытом воздухе, предотвращение «озонового старения» уплотнений и защита механизмов от проникновения пыли и влаги. Применение данного материала решает критическую задачу сохранения эластичности и целостности уплотнительного узла при одновременном воздействии ультрафиолета, озона и нефтепродуктов.
Технические характеристики и производство пластины АМС
Процесс изготовления осуществляется методом высокотемпературной вулканизации специализированных резиновых смесей. В зависимости от конечной конфигурации (листы или рулоны) применяются технологии формового прессования в гидравлических прессах (для получения пластин с минимальными допусками по толщине) или непрерывной вулканизации в котлах и на барабанных агрегатах (ротокурах). Базовым полимером выступает хлоропреновый каучук (CR), который, в отличие от стандартных каучуков общего назначения, обладает высокой стойкостью к озоновому растрескиванию и воздействию солнечной радиации.
Регламентация производства, методы контроля качества и правила приемки определяются межгосударственным стандартом ГОСТ 7338-90. Согласно нормативной документации, пластина АМС классифицируется по внутренней структуре на два типа:
- Тип I (резиновая): Монолитный гомогенный материал, состоящий из массива вулканизированной резины.
- Тип II (резинотканевая): Композитная структура, армированная одним или несколькими слоями технической ткани. Тканевый корд повышает модуль упругости на сжатие и минимизирует ползучесть материала под статической нагрузкой. Количество слоев ткани рассчитывается по формуле: один слой на каждые 2 мм толщины изделия.
Классы давления и параметры твердости
Инженерный выбор материала зависит от рабочего давления в уплотняемом узле. Класс 1 предназначен для эксплуатации под давлением свыше 0.1 МПа, класс 2 — до 0.1 МПа, а также для использования в качестве настилов и прокладок без высоких требований к герметичности.
Важнейшим критерием является твердость по Шору А, определяющая способность уплотнителя компенсировать макро- и микронеровности фланцев. Пластина АМС выпускается в трех исполнениях твердости: мягкая (М), средняя (С) и повышенная (Т).
| Степень твердости | Маркировка | Твердость (Единицы Шор А) | Рабочий температурный диапазон (°С) | Условная прочность при растяжении (МПа), не менее |
|---|---|---|---|---|
| Мягкая | М | 35 – 50 | -40 до +80 | 4.0 |
| Средняя | С | 50 – 65 | -30 до +80 | 5.0 |
| Повышенная | Т | 65 – 80 | -30 до +80 | 6.0 |
Эксплуатационные среды и применение в промышленности Санкт-Петербурга
Химическая структура хлоропреновых каучуков определяет специфику применения. Материал сохраняет эксплуатационные характеристики при контакте с:
- Атмосферным воздухом, насыщенным озоном и подверженным воздействию прямых солнечных лучей.
- Инертными газами и азотом (при давлении от 0.05 до 0.4 МПа).
- Маслами на нефтяной основе (трансформаторными, индустриальными).
- Топливом (в ограниченном контакте, при условии низкой ароматики).
Температурный диапазон работоспособности составляет от -30°С до +80°С. Для мягкой резины нижний предел расширен до -40°С.
Важно: Пластина АМС обладает ограниченной стойкостью к ароматическим углеводородам (бензол, толуол, ксилол) и не предназначена для постоянной эксплуатации в среде высокооктановых бензинов. Для таких условий следует выбирать специализированные фторкаучуки (FKM) или резины марки МБС с высоким содержанием нитрила.
В промышленном кластере Санкт-Петербурга и Ленинградской области материал востребован для изготовления уплотнений методами вырубки, плоттерной или гидроабразивной резки.
Основные отрасли применения:
- Судостроение: Герметизация иллюминаторов, люков, палубных механизмов и систем вентиляции, подверженных воздействию морского воздуха и масляных паров.
- Энергетика: Производство прокладок для уличных трансформаторных подстанций и распределительных устройств.
- Портовая инфраструктура: Уплотнение элементов кранового оборудования и перегрузочных механизмов.
- Автомобилестроение: Изготовление брызговиков, уплотнителей дверей и капотов спецтехники.
Поставка и условия работы с компанией «РезиноМир»
Компания «РезиноМир» специализируется на оптовых поставках резинотехнических изделий для промышленных предприятий Северо-Западного региона. Мы работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями на договорной основе. Финансовые расчеты производятся по безналичной системе оплаты с предоставлением полного пакета бухгалтерских и технических документов (УПД, паспорта качества на партию, сертификаты соответствия ГОСТ).
Логистическая служба обеспечивает оперативную отгрузку продукции в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Доступна поставка как стандартных рулонов и листов со склада, так и изделий, изготовленных под заказ по индивидуальным чертежам или техническому заданию (ТЗ), включая нестандартные типоразмеры. Специалисты компании готовы рассчитать стоимость заказа, предоставить актуальные цены и гарантию на материалы. Для получения технической консультации инженера или оформления заявки используйте контакты: +7 (812) 223-43-40 spb@rti-land.ru.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как расшифровать маркировку 2Н-I-АМС-С-4?
Маркировка содержит полную техническую спецификацию согласно ГОСТ 7338-90. «2» — класс (рабочее давление до 0.1 МПа), «Н» — вид (неформовая, рулонная), «I» — тип (резиновая, без тканевых прослоек), «АМС» — марка резины (атмосферо-маслостойкая), «С» — средняя твердость, «4» — толщина пластины в миллиметрах.
2. В чем главное отличие АМС от МБС?
Основное отличие заключается в стойкости к атмосферному старению. Пластина МБС (маслобензостойкая) имеет высокую стойкость к топливу и маслам, но разрушается под действием озона и ультрафиолета (покрывается сеткой трещин). Пластина АМС специально разработана для работы на открытом воздухе, сохраняя при этом умеренную маслостойкость.
3. Можно ли использовать пластину АМС для контакта с кислотами?
Нет, марка АМС не предназначена для работы с кислотами и щелочами. Для агрессивных неорганических сред (кислоты, щелочи, растворы солей) необходимо использовать пластину ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкая).
4. Каков гарантийный срок хранения материала?
Согласно стандарту, гарантийный срок хранения пластин 1-го класса составляет 5.5 лет, 2-го класса — 2.5 года с даты изготовления. Хранение должно осуществляться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до +25°С, вдали от теплоизлучающих приборов и веществ, разрушающих резину (растворители).
5. Чем резать пластину толщиной более 20 мм?
Для тонких листов (до 10 мм) используются промышленные ножи или ножницы. Для толщин свыше 20 мм ручная резка не обеспечивает перпендикулярности кромки, что критично для герметичности. В промышленных условиях для раскроя толстых плит применяют ленточнопильные станки, гидроабразивную резку или вырубные прессы.